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　　熱軋的可以有較大的厚度。冷軋鋼板的表面質(zhì)量、外觀、尺寸精度均優(yōu)于熱軋板,且其產(chǎn)品厚度可軋薄至0.18左右,因此比較受歡迎。對(duì)于產(chǎn)品的驗(yàn)收，可以請(qǐng)人士進(jìn)行。兩種雖都是倉儲(chǔ)貨架行業(yè)常用的主材料，但兩者存在巨大的差。

　　冷軋板硬度高，加工相對(duì)困難些，但是不易變形，強(qiáng)度較高。熱軋板強(qiáng)度相對(duì)較低,表面質(zhì)量差點(diǎn)(有氧化、光潔度低),但塑性好,一般為中厚板,冷軋板:強(qiáng)度高硬度高,表面光潔度高,一般為薄板,可以作為沖壓用板。

　　熱軋鋼板樁施打：

　　1、施打前一定要熟悉地下管線、構(gòu)筑物的情況，認(rèn)真放出準(zhǔn)確的支護(hù)樁中線；

　　2、打樁前，對(duì)鋼板樁逐根進(jìn)行檢查，剔除連接鎖扣處的銹蝕、變形嚴(yán)重的鋼板樁，待修整合合格后才可使用，整修后還不合格的禁用；

　　3、打樁前，可在鋼板樁的鎖口內(nèi)涂抹油脂，以方便鋼板樁的打入、拔出；

　　4、在鋼板樁插打過程中，隨著測(cè)量每塊樁的斜度不超過2，當(dāng)偏斜過大不能用拉齊方法調(diào)正時(shí)，必須拔起重打；

　　5、密扣且保證開挖后入土不小于2米，保證鋼板樁順利合攏；特別是檢查井位的四個(gè)角要使用轉(zhuǎn)角鋼板樁，若沒有此類鋼板樁，則用舊輪胎或爛布塞縫等措施密封好，避免由于漏水帶走泥沙，造成地面塌陷；

　　6、為了避免溝槽土方開挖后，側(cè)向土壓力將鋼板樁擠倒，鋼板樁施打完畢后，用H200*200*11*19的工字鋼將明渠兩側(cè)的拉森鋼板樁分別連成整體，位置在樁頂以下約1.5m左右的地方，用電焊條將其焊牢，然后每隔5米用空心圓形鋼材（200*12），加以特制的活動(dòng)節(jié)將兩側(cè)的鋼板樁對(duì)稱支撐。支撐時(shí)活動(dòng)節(jié)的螺母必須擰緊，保證拉森鋼板樁的垂直度及溝槽開挖工作面；

　　7、在基礎(chǔ)溝槽開挖過程中，隨時(shí)觀察鋼板樁的變化情況，若有明顯的傾覆或隆起狀態(tài)，立即在傾覆或隆起的部位增加對(duì)稱支撐。

　　熱軋鋼板種類用途：

　　1、結(jié)構(gòu)用鋼：主要用于鋼結(jié)構(gòu)件、橋梁、船舶、車輛的生產(chǎn)；

　　2、耐候性鋼：添加元素(P、Cu、C等)，具有良好的耐腐蝕性和耐大氣腐蝕性，用于集裝箱、的生產(chǎn)，也用于建筑結(jié)構(gòu)物；

　　3、汽車結(jié)構(gòu)用鋼：具有良好的沖壓性能和焊接性能的高強(qiáng)度鋼板，用于汽車FRAME、WHEEL等生產(chǎn)；

　　4、熱軋鋼：一般機(jī)械結(jié)構(gòu)用碳素鋼、合金鋼、工具鋼，經(jīng)熱處理工程后用于各種機(jī)械零部件的生產(chǎn)；

　　5、冷軋?jiān)澹河糜谏a(chǎn)各種冷軋產(chǎn)品，包括CR, GI, 彩涂板等；

　　6、鋼管用鋼板：具有良好的加工性能和耐壓強(qiáng)度，用于生產(chǎn)內(nèi)容積500L 以下充填LPG、乙炔氣及各種氣體的高壓氣體壓力容器；

　　7、高壓容器用鋼板：具有良好的加工性能和耐壓強(qiáng)度，用于生產(chǎn)內(nèi)容積500L 以下充填LPG、乙炔氣及各種氣體的高壓氣體壓力容器；

　　8、不銹鋼板：不銹鋼具有良好的耐腐蝕性能，主要用于食品工業(yè)、手術(shù)器材、航天、石油、化工等行業(yè)，延展性能好。

　　熱軋鋼板簡介：

　　用連鑄板坯或初軋板坯作原料，經(jīng)步進(jìn)式加熱爐加熱，高壓水除鱗后進(jìn)入粗軋機(jī)，粗軋料經(jīng)切頭、尾、再進(jìn)入精軋機(jī)，實(shí)施計(jì)算機(jī) 控制軋制，終軋后即經(jīng)過層流冷卻（計(jì)算機(jī)控制冷卻速率）和卷取機(jī)卷取、成為直發(fā)卷。直發(fā)卷的頭、尾往往呈舌狀及魚尾狀，厚度、 寬度精度較差，邊部常存在浪形、折邊、塔形等缺陷。其卷重較重、鋼卷內(nèi)徑為760。

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