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鍋筒頂部的汽水分離器，其中有一個(gè)在鍋爐生產(chǎn)過(guò)程中與鍋筒焊接時(shí)，只點(diǎn)焊，焊工忘了焊死，飽和蒸汽由四周縫隙短路而進(jìn)人過(guò)熱器，不起汽水分離作用，飽和蒸汽攜帶爐水進(jìn)人過(guò)熱器，爐水被蒸發(fā)，其所含的雜質(zhì)沉積在過(guò)熱器管中而引起堵塞爆管.經(jīng)補(bǔ)焊后，過(guò)熱器工作正常。溝槽蝶閥差壓流量計(jì)的安裝:在節(jié)流孔板安裝時(shí)要注意流向，帶有" "的一側(cè)為壓側(cè).在水平管道和傾斜管道上的節(jié)流裝置的壓力引線安裝應(yīng)遵守以下規(guī)定，(1)測(cè)量氣體壓力時(shí)，在工藝管道的上半部.如果儀表安裝位置低于取壓口儀表下方應(yīng)加冷凝姚.(2)測(cè)諳液體壓力時(shí)，在工藝管道的下半部與工藝管道的水平中心線成.450夾角的范圍內(nèi).如果介質(zhì)粘度大，有毒，腐蝕應(yīng)加隔離器.(3)測(cè)蒸汽壓力時(shí)。

蝶閥是用圓形蝶板作啟閉件并隨閥桿轉(zhuǎn)動(dòng)來(lái)開(kāi)啟、關(guān)閉和調(diào)節(jié)流體通道的一種閥門(mén)。蝶閥的蝶板安裝于電動(dòng)球閥管道的直徑方向。在蝶閥閥體圓柱形通道內(nèi)，圓盤(pán)形蝶板繞著軸線旋轉(zhuǎn)，旋轉(zhuǎn)角度為0~90°之間，旋轉(zhuǎn)到90°時(shí)，閥門(mén)則牌全開(kāi)狀態(tài)。蝶閥的開(kāi)度與流量之間的關(guān)系，基本上呈線性比例變化。如果用于控制流量，其流量特性與配管的流阻也有密切關(guān)系，如兩條管道安裝閥門(mén)口徑、形式等全相同，而管道損失系數(shù)不同，閥門(mén)的流量差別也會(huì)很大。如果閥門(mén)處于節(jié)流幅度較大狀態(tài)，閥板的背面容易發(fā)生氣蝕，有損壞閥門(mén)的可能，一般均在15°外使用。蝶閥處于中開(kāi)度時(shí)，閥體與蝶板前端形成的開(kāi)口形狀以閥軸為中心，兩側(cè)形成完成不同的狀態(tài)，一側(cè)的蝶板前端順?lè)较蚨鴦?dòng)。

通過(guò)控制電動(dòng)執(zhí)行器的開(kāi)關(guān)運(yùn)轉(zhuǎn)，帶動(dòng)閥門(mén)啟閉，從而實(shí)現(xiàn)管路的流通與切斷。（這里說(shuō)的電動(dòng)執(zhí)行器的開(kāi)關(guān)運(yùn)轉(zhuǎn)指開(kāi)關(guān)型電動(dòng)執(zhí)行器）蝶閥閥體的密封種類較多，根據(jù)工況介質(zhì)的要求，可選擇一下幾種密封形式的閥體：F聚四氟PTFE溫：-30-130°CPPL對(duì)位聚苯PPL溫：-30-280°CH金屬硬密封溫：-30-300°CY硬質(zhì)合金溫：-30-400°CX丁晴橡膠NBR溫：-30-80°CFKM氟橡膠溫：-20-150°CF46全內(nèi)襯氟四氟溫：-30-130°CN尼龍溫：-20-80°CE三元乙丙膠EPDM溫：-20-120°C比如溫度較的工況可以選擇金屬硬密封與Y型硬質(zhì)合金密封的閥體。有嚴(yán)重腐蝕工況的介質(zhì)需要選擇全內(nèi)襯四氟閥體，如果介質(zhì)為常溫?zé)o腐蝕的水，則可以選擇X橡膠密封的蝶閥。
另一側(cè)逆方向而動(dòng)，因此，一側(cè)閥體與閥板形成似噴嘴形軌道球閥開(kāi)口，另一側(cè)類似節(jié)流孔形開(kāi)口，噴嘴側(cè)比節(jié)流側(cè)流速快的多，而節(jié)流側(cè)閥門(mén)下面會(huì)產(chǎn)生負(fù)壓，往往會(huì)出現(xiàn)橡膠密封件脫落。蝶閥操作力矩，因開(kāi)度及閥門(mén)啟閉方向不同其值各異，臥式蝶閥，特別是大口徑閥，由于水深，閥軸上、下水頭差所產(chǎn)生的力矩也不容忽視。另外，閥門(mén)進(jìn)口側(cè)裝置彎頭時(shí)，形成偏流，力矩會(huì)有增加。閥門(mén)處于中間開(kāi)度時(shí)，由于水流動(dòng)力矩起作用，操作機(jī)構(gòu)需要自鎖。蝶閥結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，只由少數(shù)幾個(gè)零件組成，材料耗用��；體積小、重量輕、安裝尺寸小，驅(qū)動(dòng)力矩小，操作簡(jiǎn)便、迅速，只需旋轉(zhuǎn)90°即可快速啟閉；并且還同時(shí)具有良好的流量調(diào)節(jié)功能和關(guān)閉密封特性。


1.強(qiáng)度試壓——開(kāi)啟壓力試驗(yàn)機(jī)，向氣動(dòng)蝶閥逐漸加壓至1.5PN的壓力，加壓過(guò)程中，隨時(shí)注意蝶閥各部及法蘭端面處有無(wú)變形或泄露，如出現(xiàn)泄漏，及時(shí)處理，如閥體出現(xiàn)可見(jiàn)變形，則說(shuō)明強(qiáng)度可能有問(wèn)題，應(yīng)停止加壓，分析原因，再?zèng)Q定是否繼續(xù)試壓，及加壓到多數(shù)值。如加壓順利，則到壓力表指針將要到達(dá)1.5倍PN時(shí)，停止加壓，然后采取手動(dòng)點(diǎn)動(dòng)方式，逐步使蝶閥內(nèi)腔壓力達(dá)到1.5倍PN數(shù)值（或稍）。并按照GB/T標(biāo)準(zhǔn)中的時(shí)間要求，進(jìn)行保壓。2.觀察——強(qiáng)度試壓保壓過(guò)程中，仔細(xì)觀察蝶閥各部及兩側(cè)法蘭端面有無(wú)滲漏和變形，并觀察壓力表指針是否有降低。結(jié)合用戶合同要求和標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，判斷是否合格。如出現(xiàn)問(wèn)題，仔細(xì)分析原因，相應(yīng)處理。