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PP(聚丙烯) SI4101/李長(zhǎng)榮化工找相似產(chǎn)品加入對(duì)比

特性：共聚物，低收縮，高剛性，高流動(dòng)

用途：電池盒

加工方法：注塑

參數(shù)： 密度：1g/cm3 熔指：14g/10 min 收縮率：1.1 拉伸強(qiáng)度：26MPa 伸長(zhǎng)率：5.3

聚丙烯來(lái)源豐富，價(jià)格便宜，性能優(yōu)良，用途廣泛。工業(yè)級(jí)聚丙烯均為等規(guī)聚丙烯，其主要特征如下：

①密度小。聚丙烯結(jié)晶性熱塑性塑料，由于密度小，單位質(zhì)量的聚丙烯較其他塑料具有更大的體積，因此在經(jīng)濟(jì)上與其他塑料的競(jìng)爭(zhēng)較為有利。

②機(jī)械性能好。聚丙烯的剛性、延伸性好，抗應(yīng)力開裂性良好。尤其是定向拉伸之后，其強(qiáng)度可成倍提高。聚丙烯本身可以彎曲1萬(wàn)次不變白，柔韌性持久不變，耐疲勞彎曲性好。因此可以把聚丙烯容器做得很薄，以節(jié)約原料，降低成本。如果采用同樣的壁厚，聚丙烯制件的剛性則明顯高于高密度聚乙烯制品。聚丙烯的缺點(diǎn)是低溫沖擊強(qiáng)度低，收縮率大，制品易于翹曲變形，厚壁制品易凹陷。對(duì)于一些尺寸精度較高的零件，難以達(dá)到要求。

③耐熱性能較好。聚丙烯在聚乙烯、聚氯乙烯、聚苯乙烯等常用塑料中，是耐熱性比較突出的品種。其制品可在100～120℃下長(zhǎng)期使用，在沒(méi)有外力作用下，溫度即使在150℃也不變形。所以聚丙烯可以經(jīng)受100℃以上的溫度煮沸消毒，甚至在135℃，100h的蒸汽中消毒而不被破壞。聚丙烯低溫使用可達(dá)零下15℃，它的脆化溫度為零下35℃，低于該溫度的聚丙烯會(huì)發(fā)生脆裂。

④化學(xué)穩(wěn)定性能好。聚丙烯是一種非極性塑料，具有優(yōu)良的化學(xué)穩(wěn)定性，并且結(jié)晶度越高，化學(xué)穩(wěn)定性越好。在常溫下不受無(wú)機(jī)酸、堿、鹽及多種化學(xué)物質(zhì)的腐蝕，也不易在化學(xué)制劑的作用下發(fā)生應(yīng)力開裂，因此聚丙烯容器可用于多種物質(zhì)的包裝。

⑤加工成型和使用性。聚丙烯在成型和使用中易受光、氧、熱的作用而老化。聚丙烯在大氣中12天就老化變脆，室內(nèi)放置4個(gè)月就會(huì)變質(zhì)。通常需添加紫外線吸收劑、抗氧劑、炭黑和氧化鋅來(lái)提高聚丙烯制品的耐候性。聚丙烯熔融流動(dòng)性較好，壓力對(duì)熔融黏度的影響比溫度顯著，其成型加工適用性強(qiáng)，可適用于擠出、注射、中空、吹塑、真空成型等多種成型方法。用途相當(dāng)廣泛，可以制成各種工業(yè)部件、電器用品、建筑材料和日用品，例如瓶子、包裝薄膜、容器和醫(yī)療器皿;管子、閥門配件、臉盆、水槽、泵的外殼、電視機(jī)殼;異型材、扁絲、纖維、繩索等。

⑥透明性、耐水防水性好。聚丙烯具有良好的透明性、耐水性，不受水分的侵蝕，是一種比較理想的防濕、防潮材料。

聚丙烯樹脂相對(duì)于競(jìng)爭(zhēng)性產(chǎn)品的優(yōu)點(diǎn)在于:

(1)韌性相當(dāng)高,比重低,拉伸強(qiáng)度高,熱變形溫度高;

(2) 當(dāng)填充或增強(qiáng)時(shí),機(jī)械強(qiáng)度性能提高;

(3) 注塑性能良好,易拉伸定向;

(4) 生產(chǎn)成本低,價(jià)格競(jìng)爭(zhēng)力強(qiáng)。

聚丙烯目前的缺點(diǎn)在于: 熱狀態(tài)下難于加工,限制了向吹塑和熱成型市場(chǎng)的發(fā)展;抗氧化作用差,必須配抗氧劑。

聚丙烯PP應(yīng)用：

1,薄膜制品：PP薄膜制品透明而有光澤，對(duì)水蒸汽和空氣的滲透性小，它分為吹膜薄膜，流延薄膜(CPP)，雙向拉伸薄膜(BOPP)等。

2，注塑制品：可用于汽車，電氣，機(jī)械，儀表，無(wú)線電，紡織，國(guó)防等工程配件，日用品，周轉(zhuǎn)箱，醫(yī)療衛(wèi)生器材，建筑材料。

3，擠塑制品：可做管材，型材，單絲，漁用繩索，打包帶，捆扎繩，編織袋，纖維，復(fù)合涂層，片材，板材等，吹塑中空成型制品各種小型容器等。

4，其它：低發(fā)泡，鈣塑板，合成木材，層壓板，合成紙，高發(fā)泡可作結(jié)構(gòu)泡沫體。

聚丙烯的成型特性如下：

①結(jié)晶料，濕性小，易發(fā)生融體破裂，長(zhǎng)期與熱金屬接觸易分解;②流動(dòng)性好，但收縮范圍及收縮值大，易發(fā)生縮孔，凹痕，變形;③冷卻速度快，澆注系統(tǒng)及冷卻系統(tǒng)應(yīng)緩慢散熱，并注意控制成型溫度，料溫低溫高壓時(shí)容易取向，模具溫度低于50℃時(shí)，塑件不光滑，易產(chǎn)生熔接不良，流痕，90℃以上易發(fā)生翹曲變形;④塑料壁厚須均勻，避免缺料、尖角，以防應(yīng)力集中。

干燥處理：

如果儲(chǔ)存適當(dāng)則不需要干燥處理。

熔化溫度：

220~275℃，注意不要超過(guò)275℃。

模具溫度：

40~80℃，建議使用50℃。結(jié)晶程度主要由模具溫度決定。

注射壓力：

可大到1800bar。

注射速度：

通常，使用高速注塑可以使內(nèi)部壓力減小到最小。如果制品表面出現(xiàn)了缺陷，那么應(yīng)使用較高溫度下的低速注塑。

流道和澆口：

對(duì)于冷流道，典型的流道直徑范圍是4~7mm。建議使用通體為圓形的注入口和流道。所有類型的澆口都可以使用。典型的澆口直徑范圍是1~1.5mm，但也可以使用小到0.7mm的澆口。對(duì)于邊緣澆口，最小的澆口深度應(yīng)為壁厚的一半;最小的澆口寬度應(yīng)至少為壁厚的兩倍。PP材料完全可以使用熱流道系統(tǒng)。

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