檢測(cè)儀FAI首件測(cè)試設(shè)備SMT智能首板檢査系統(tǒng)效率E680專業(yè)生產(chǎn) |
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傳統(tǒng)的首件檢驗(yàn)方式通常是由兩個(gè)人進(jìn)行,一個(gè)人進(jìn)行測(cè)試,一個(gè)進(jìn)行記錄,整個(gè)過程浪費(fèi)人力,浪費(fèi)時(shí)間,效率不高,當(dāng)PCB元件數(shù)量多達(dá)上千個(gè)時(shí),首件檢驗(yàn)可能用時(shí)超過2小時(shí),同時(shí)由于缺乏管控,品質(zhì)沒有得保障,如何提高首件檢驗(yàn)的效率,同時(shí)降低人員配置,成為每個(gè)公司待解決的難題。 使用效率科技SMT首件檢測(cè)儀,只需一個(gè)人操作,由機(jī)器完成物料的讀取,判斷,同時(shí)自動(dòng)生成檢測(cè)報(bào)告。通過智能集成CAD坐標(biāo)、BOM清單和首件PCB掃描圖,系統(tǒng)自動(dòng)錄入測(cè)量數(shù)據(jù),不允許人工錄入數(shù)據(jù),杜絕人為錯(cuò)漏,實(shí)現(xiàn)SMT生產(chǎn)線產(chǎn)品首件檢查化繁為簡(jiǎn),檢查效率提高80。掃描需要檢測(cè)的SMT貼片首件PCB,智能框獲取PCB實(shí)物掃描圖片,導(dǎo)入BOM清單和PCB元件貼片坐標(biāo)。軟件對(duì)PCB圖片、BOM、坐標(biāo)進(jìn)行智能合成和智能全局坐標(biāo)校準(zhǔn),使得元件坐標(biāo)、BOM與圖片實(shí)物元件位置逐一對(duì)應(yīng)。通過導(dǎo)航測(cè)量目標(biāo),LCR讀取數(shù)據(jù)自動(dòng)對(duì)應(yīng)相應(yīng)位置并進(jìn)行自動(dòng)判斷檢測(cè)結(jié)果,杜絕誤測(cè)和漏測(cè),并自動(dòng)生成測(cè)試報(bào)表存于數(shù)據(jù)庫。 效率科技SMT智能首件檢測(cè)儀減人增效,自動(dòng)防呆,系統(tǒng)追溯等功能深得用戶的青睞,確保了首件檢測(cè)工位能真正地為工廠把控品質(zhì)。 ![]() ![]() ![]() ![]() ![]() ![]() |
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