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　　聯(lián)軸器設(shè)計(jì)上采用的非線性有限元強(qiáng)度理論分析無噪聲，基本不用維修，制造方便，可部分代替齒式聯(lián)軸器。兩軸表面是否有包裝紙和碰傷。萬向聯(lián)軸器兩個(gè)半聯(lián)軸節(jié)內(nèi)孔是否有雜物，內(nèi)孔棱邊是否有碰傷，如有應(yīng)將軸，半聯(lián)軸節(jié)清理干凈，碰傷用細(xì)銼處理好。萬向聯(lián)軸器安裝前應(yīng)首先檢查原動(dòng)機(jī)和工作機(jī)兩軸是否同心然后檢查萬向聯(lián)軸器兩個(gè)半聯(lián)軸節(jié)的內(nèi)孔直徑和長(zhǎng)度是否同原動(dòng)機(jī)，工作機(jī)的直徑和軸伸長(zhǎng)度尺寸相符。一般選型時(shí)，讓原動(dòng)機(jī)和工作機(jī)端半聯(lián)軸節(jié)長(zhǎng)度小于其軸伸長(zhǎng)度10—30mm為好。當(dāng)法蘭盤外圓小于250mm時(shí)跳動(dòng)值應(yīng)不大于005mm。為了便于安裝當(dāng)法蘭盤外圓大于250mm時(shí)，跳動(dòng)值應(yīng)不大于008。好是將兩個(gè)半聯(lián)軸節(jié)放在120150的保溫箱或油槽中進(jìn)行預(yù)熱。以齊平為好。檢測(cè)兩半聯(lián)軸節(jié)之間的距離，沿半聯(lián)軸節(jié)的法蘭盤兩內(nèi)側(cè)測(cè)出34點(diǎn)的讀數(shù)取平均值，及加長(zhǎng)段與兩個(gè)膜片組實(shí)測(cè)尺寸之和，兩者誤差控制在0—04mm范圍之內(nèi)。使內(nèi)孔尺寸漲大很容易裝上。安裝后保證軸頭不能凸出半聯(lián)軸節(jié)端面萬向聯(lián)軸器找正需用百分表檢測(cè)兩半聯(lián)軸節(jié)法蘭盤端面和外圓跳動(dòng)。

　　需要提醒的是工作時(shí)四個(gè)鋼球中實(shí)際只有兩個(gè)起傳力作用。該結(jié)構(gòu)與曲面槽式的球叉萬向聯(lián)軸器基本相同，不同的僅為采用了向心傾斜，對(duì)稱不知道直槽代替球面槽，同時(shí)，也不設(shè)定心鋼球，當(dāng)兩叉軸以任一夾角相交時(shí)。球叉萬向聯(lián)軸器直槽式其相互間用以保持鋼球的直槽中線的交點(diǎn)總是落在兩軸等分角線的平面上，從而保證了主動(dòng)從動(dòng)叉軸的同步傳動(dòng)。該聯(lián)軸器允許的軸間夾角不超過20°，同時(shí)，也允許不大的軸向位移。實(shí)際上聯(lián)軸器傳遞扭矩的方式都差不多。膜片本身很薄，所以當(dāng)相對(duì)位移荷載產(chǎn)生時(shí)它很容易彎曲，因此可以承受高達(dá)1.5度的偏差，同時(shí)在伺服系統(tǒng)中產(chǎn)生較低的軸承負(fù)荷。膜片聯(lián)軸器這種特性有點(diǎn)像波紋管聯(lián)軸器膜片聯(lián)軸器常用于伺服系統(tǒng)中，膜片具有很好的扭矩剛性，但稍遜于波紋管聯(lián)軸器。強(qiáng)度高，使用壽命長(zhǎng)，無旋轉(zhuǎn)間隙，不受溫度和油污影響。如果在使用中誤用或沒有正確安裝則很容易損壞。所以保證偏差在聯(lián)軸器的正常運(yùn)轉(zhuǎn)的承受范圍之內(nèi)是非常必要的。每組膜片由數(shù)片疊集而成，膜片分為連桿式和不同形狀的整片式。

　　企業(yè)更需積累應(yīng)對(duì)經(jīng)驗(yàn)。聯(lián)軸器特別是科研開發(fā)體制改革進(jìn)展緩慢涉及的產(chǎn)品將根據(jù)歐盟的規(guī)定做相應(yīng)地調(diào)整�；瑝K的平面和圓弧表面會(huì)產(chǎn)生嚴(yán)峻磨損。此外，整個(gè)聯(lián)軸器還受到灰塵，鐵鱗，水分和高溫的浸襲。顯然。單頭齒形聯(lián)軸器有雙頭齒形在這樣苛刻的工作前提下，保持良好的潤(rùn)滑長(zhǎng)短常重要的。彈簧片式，盤式彈簧，十字滑塊式和滾子鏈?zhǔn)降阮愋�。因種類不同，有的用潤(rùn)滑油潤(rùn)滑，有的則用潤(rùn)滑脂潤(rùn)滑。鋼廠軋鋼機(jī)主聯(lián)軸器是指十字滑塊式萬向聯(lián)軸器，這種聯(lián)軸器是軋鋼設(shè)備不可缺少的部件。

　　牙嵌式工作前提極為苛刻。半圓型聯(lián)結(jié)銅滑塊將在嚴(yán)峻的沖擊負(fù)荷和極大壓力下工作（連桿的偏斜角經(jīng)常大因此。壓送性，梯姆肯試驗(yàn)ok值，減少摩擦鐵粉量，以及進(jìn)步功課性和延長(zhǎng)齒輪的壽命，還可使用特殊鈣基潤(rùn)滑脂。軋鋼機(jī)主聯(lián)軸器滑塊用的潤(rùn)滑脂。主要有極壓鋰基潤(rùn)滑脂（包括半流體極壓潤(rùn)滑脂）。應(yīng)先用適合的特種潤(rùn)滑脂。在串聯(lián)軋鋼機(jī)主軸聯(lián)軸器中，一般使用滑動(dòng)型和齒輪型，在潤(rùn)滑方面有共性，使用鋰基潤(rùn)滑脂或。mos，為主體的減摩劑，可以獲得減少摩擦的效果。

　　同時(shí)。石墨鈣基潤(rùn)滑脂以及壓延機(jī)潤(rùn)滑脂等。有特殊要求的地方為了進(jìn)步聯(lián)軸器潤(rùn)滑脂的粘附性。對(duì)于撓性和齒形聯(lián)軸器，有的是用潤(rùn)滑脂潤(rùn)滑。即當(dāng)聯(lián)軸器工作時(shí)，可以因潤(rùn)滑脂的擠入而得到潤(rùn)滑。而裝配時(shí)，則涂以潤(rùn)滑脂，確保內(nèi)部有足夠的潤(rùn)滑。高速裝置頂用的潤(rùn)滑脂。此外必需保證在離心力的作用下油皂不分離，否則聯(lián)軸器漏油降低潤(rùn)滑效果。同時(shí)要求多效能，即要有耐熱性，而且在低溫工作時(shí)又要有一定的耐寒性。大都應(yīng)用潤(rùn)滑脂。當(dāng)裝配時(shí)，潤(rùn)滑脂必需填滿柵片之間，包扎好不漏脂。

　　工作時(shí)要按期檢查，補(bǔ)加潤(rùn)滑脂一般是采用極壓鋰基潤(rùn)滑脂。銷釘式聯(lián)軸器及撓性鏈?zhǔn)铰?lián)軸器，一般也是使用極壓鋰基潤(rùn)滑脂。彈簧片式聯(lián)軸器的潤(rùn)滑主聯(lián)軸器也是采用潤(rùn)滑脂潤(rùn)滑，在不停機(jī)的情況下，也能常常加脂，一般要求抗水性好，粘附機(jī)能強(qiáng)的潤(rùn)滑脂產(chǎn)品。增加了一個(gè)可漲大的帶有內(nèi)錐面的螺栓套。螺栓套的內(nèi)表面與聯(lián)軸器螺栓的外表面是錐度相同且錐度很小的圓錐面，當(dāng)在軸向給螺栓和螺栓套施加一個(gè)相反的作用力時(shí)。聯(lián)軸器螺栓在結(jié)構(gòu)上與傳統(tǒng)聯(lián)軸器螺栓的區(qū)別就會(huì)通過其相互配合的圓錐面對(duì)螺栓套產(chǎn)生一個(gè)擴(kuò)大很多倍的徑向應(yīng)力。

　　采用液壓頂進(jìn)裝置使螺栓套牢固地套在聯(lián)軸器螺栓上。以保證未施加軸向力時(shí)螺栓套外徑加工成比螺栓孔內(nèi)徑�。ㄖ睆讲顬�047～070mm）并施加一個(gè)軸向力，使螺栓套脹大。而在施加適當(dāng)軸向力后，螺栓套在彈性范圍內(nèi)徑向脹大，完全了兩者之間的徑向間隙，保證緊密配合，在軸向力卸去后，螺栓套外徑恢復(fù)原加工尺寸，使聯(lián)軸器螺栓連同螺栓套易于從螺栓孔內(nèi)抽出。聯(lián)軸器螺栓連同螺栓套易于穿進(jìn)螺栓孔聯(lián)軸器采用液壓頂進(jìn)裝置和螺栓拉伸裝置安裝螺栓套和施加緊固聯(lián)軸器螺栓的預(yù)緊力。

　　聯(lián)軸器螺栓連同螺栓套穿進(jìn)螺栓孔后直到螺栓套和螺栓孔之間間隙為0。根據(jù)第四強(qiáng)度理論推導(dǎo)出螺栓的強(qiáng)度條件及安全準(zhǔn)則。聯(lián)軸器不對(duì)中是轉(zhuǎn)子系統(tǒng)在運(yùn)行過程中比較常見的故障之齒式聯(lián)軸器是聯(lián)軸器中為常見的一種，由于它有傳遞扭矩大，制造加工相對(duì)簡(jiǎn)單。從螺栓伸長(zhǎng)量入手對(duì)低發(fā)聯(lián)軸器螺栓進(jìn)行強(qiáng)度校核分析具有較好的補(bǔ)償能力等優(yōu)點(diǎn)，被廣泛地運(yùn)用于現(xiàn)代大型轉(zhuǎn)子系統(tǒng)中。剪切應(yīng)力小于剪切許用應(yīng)力的伸長(zhǎng)量范圍。為防止扭振故障時(shí)造成過大的螺栓損耗，在安全范圍內(nèi)應(yīng)盡量選取高的伸長(zhǎng)量。

　　對(duì)某電廠600mw機(jī)組低發(fā)聯(lián)軸器螺栓進(jìn)行強(qiáng)度校核。分析計(jì)算結(jié)果得出螺栓伸長(zhǎng)量過大，會(huì)產(chǎn)生過高的合應(yīng)力，容易造成疲勞損壞，伸長(zhǎng)量過小，會(huì)增加螺栓承受的剪切應(yīng)力，導(dǎo)致螺栓彎曲變形.額定工況下。給出了螺栓伸長(zhǎng)量的安全值為0.6～0.7mm螺栓伸長(zhǎng)量的安全范圍為確保合應(yīng)力小于拉壓許用應(yīng)力通過計(jì)算不同伸長(zhǎng)量下螺栓的剪切應(yīng)力與合應(yīng)力。不能均均進(jìn)給影響加工質(zhì)量。對(duì)傳動(dòng)精度有嚴(yán)格要求的機(jī)床(如齒輪機(jī)床，螺紋機(jī)床，刻線機(jī)等)，軸的對(duì)大的扭轉(zhuǎn)變形會(huì)嚴(yán)重影響機(jī)床的工作精度。

　　加劇磨損和導(dǎo)致膠合，軸的變形還會(huì)使高速軸回轉(zhuǎn)時(shí)產(chǎn)生振動(dòng)和噪音，影響機(jī)器的正常工作。過大的變曲變形也會(huì)影響軸上零件的正常工作軸在受載的情況下產(chǎn)生彎曲變形又如機(jī)床的進(jìn)給機(jī)構(gòu)中的軸。聯(lián)軸器如安裝齒輪的軸，會(huì)因軸的變形影響齒輪的嚙合正確性及工作平穩(wěn)性。軸的偏轉(zhuǎn)角會(huì)使?jié)L動(dòng)軸承的內(nèi)外圈相互傾斜，如偏轉(zhuǎn)角超過滾動(dòng)軸承的允許的轉(zhuǎn)角，就顯著降低滾動(dòng)軸承的壽命。對(duì)于工作要求高的精密機(jī)械如機(jī)床等會(huì)使滑動(dòng)軸承所受的壓力集中在軸承的一側(cè)，使軸徑和軸承發(fā)生邊緣接觸過大的彎曲變形將使運(yùn)動(dòng)部件