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　　其脫硝原理是通過嗜硝生物菌在不銹鋼反應器中的兩種生命活動（合成代謝與分解代謝）去除煙氣中的NOX。合成代謝是NOX通過反硝化的同化反硝化還原成有機氮，成為菌體自身蛋白的一部分，分解代謝是NOX作為反硝化厭氧呼吸的電子受體，終轉化為N2（氮氣）排到大氣中。這兩種代謝活動的反應時間僅為1—3秒，所以在大規(guī)模工業(yè)化應用上具有突破性的劃時代意義。

　　鹽等二次污染。綠色生物低溫濕法脫硝技術采用的是從植物提取液里面生成的微生物菌劑，綠色天然，不會生成二次污染，且能大量降低運行費用。同SNCR脫硝相比，綠色生物低溫脫硝不需要爐850-1100℃的高溫，不會破壞鍋爐結構，沒有腐蝕不會造成氨逃逸，脫硝效率遠高于爐內(nèi)脫硝，同SCR脫硝相比，綠色生物低溫脫硝同樣對煙氣溫度無苛求。容易形成氯離子費用傳統(tǒng)的濕法脫硝大量的使用氧化劑如:臭氧不需要使用和更換催化劑，沒有氨逃逸，運行費用更低。

　　此項技術適用于一切需要脫硝的工業(yè)鍋爐，窯爐以及鋼鐵燒結機煙氣和焦化行業(yè)焦爐煙氣，尤其適合解決低溫條件下的脫硝難題。脫硫脫硝除塵一體化設備 隨著煙氣排放標準日漸提高，煙氣治理中脫硫，脫硝，除塵，消白需要的設備設施越來越多，企業(yè)運行成本越來越高，鍋爐房可利用的空間越來越狹小，多年來，企業(yè)對環(huán)保設備的投入一直是‘加法’，呈現(xiàn)有增無減的趨勢。

　　脫硫脫硝過程互相協(xié)同的原理傳統(tǒng)的脫硫脫硝是分開的，實際上脫硫的生成物本身可以輔助脫硝，而脫硝劑的成分和產(chǎn)物同樣可以促進脫硫，脫硫脫硝是互相促進互相裨益的。煙氣和水深度融合的原理傳統(tǒng)的脫硫脫硝設備通常為噴淋塔，而新型的脫硫脫硝一體化設備為特殊設計的塔器，它將煙氣強制性的在脫硫脫硝液里充分“揉搓”洗滌，各項反應徹底完全。

　　也沒有煙氣拖尾和含微顆粒塵濕煙氣排放的問題，所以頗受市場歡迎。綠色生物脫硝無二次污染硫硝協(xié)同節(jié)省大量電費以廢治廢大量減少了藥劑的投入占地小節(jié)省了工廠面積使用我公司脫硫脫硝除塵一體化設備帶來的好處是巨大的：效率高可以實現(xiàn)低排放。廢水零排放。所以此技術也被稱為“綠色全生態(tài)脫硫脫硝除塵低排放一體化技術”。堪稱環(huán)保設施無盡投入的終結者。沒有廢水處理排放問題新型干法脫硫干法脫硝設備 干法脫硫脫硝的技術優(yōu)點是系統(tǒng)全干態(tài)運行。

　　我公司研發(fā)改進的新型干法脫硫脫硝設備同時具備了低排放的能力。新型干法脫硫技術說明：新型干法脫硫區(qū)別于傳統(tǒng)的干法，半干法鈣粉脫硫，而是采用超微粉霧化技術將碳酸氫鈉超微粉在煙道反應器內(nèi)與煙氣混合生成酸鈉，并在布袋除塵器內(nèi)收集為成品，完成低排放的脫硫過程。主要設備為料倉，超微粉輸送計量裝置，煙道反應器，超微粉噴槍，PLC控制系統(tǒng)等。

　　本套裝置為模塊化設備，具有高集成，占地小，安裝快，效率高的特點。 新型干法脫硝技術說明：新型干法脫硝是在煙氣500-1100攝氏度的溫度區(qū)間內(nèi)尋找合適的反應截面，噴射具有高活性的粉末脫硝還原劑，將NOX還原成氮氣的過程。主要設備包括料倉，粉體輸送計量裝置，粉末噴槍，PLC控制系統(tǒng)等。本套裝置為模塊化設備，具有