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GH-800型琉璃瓦成型機主要由進料導入平臺、成型主機、沖模壓型裝置、成型剪切裝置、液壓站、電腦控制系統(tǒng)等幾部分組成。選裝配置有普通放料機、液壓放料機、自動剁料機、成品托架等。

GH-800型琉璃瓦成型機主要技術(shù)參數(shù)：

1.被動放料：手動漲緊，被動放料

2.放料架承重：5T

3.機架：采用300H鋼焊接

4.成型機導向進料架形式：側(cè)向滑板式

5.成型機形式：墻板式鏈傳動，中板厚度14mm。

6.軸徑直徑：￠70軸

7.鏈輪鏈條：1.0寸

8.傳動方式：4kw上海力超電機

9.成型機線速度：1-2m/min

10.成型機道數(shù)：800-12排

11.軋輥材料：45＃鋼煅打件精車后表面鍍硬鉻

12.液壓站油泵：齒輪泵4kw

13.切斷方式：液壓剪切

14.成型剪刀片材料：Cr12

15.剪切刀片熱處理：HRC58°-60°

16.軋制厚度：0.3-0.6mm

17.材料展開寬度：1000mm

18.長度定尺精度：±2mm

19、電腦控制箱一臺

GH-800型琉璃瓦成型機的生產(chǎn)工藝并不復雜，生產(chǎn)線設備可選用全自動生產(chǎn)線設備生產(chǎn)，也可選用部分機械設備和手工相結(jié)合的方式生產(chǎn)，全自動生產(chǎn)線設備自動化程序高，所需人工較少。

GH-800型琉璃瓦成型機裝在焊接應力效果下，假如焊件的拘謹度較小，如板厚較薄或處于自在無拘謹狀態(tài)下，則焊件會發(fā)生相應的尺度改變或縮短或曲折或翹曲等。假如焊件的拘謹度很大，如板厚較大，形狀雜亂或因人為施加的夾具而處于較強的拘謹復合板機彩鋼設備狀態(tài)下，此刻焊件不能自在變形，但在焊接應力效果下會發(fā)生部分的應變，一起發(fā)生較大的剩余應力。焊縫區(qū)剩余應力的峰值能夠達到資料的屈從強度值。因而焊接內(nèi)應力們的巨細與鋼材的熱膨脹系數(shù)以及接頭拘謹度有關(guān)。結(jié)構(gòu)鋼材的膨脹系數(shù)改變很小，而拘謹度則與結(jié)構(gòu)節(jié)點方式，施焊次序，板厚，外加夾具的緊固程度等種種要素有關(guān)。較長壓瓦機的根底要分紅兩復合板機彩鋼設備個或多個有些，以便于加工，轉(zhuǎn)移（起吊），運送。假如估計要擴大，或今后要固定其他組件，就要將根底分段，根底的銜接端要裝置附加板和銜接件，根底相應要能實現(xiàn)冷彎成型中用潤液的再循環(huán)，根底別離時，注意每個根底要有再循環(huán)光滑，或根底間不漏水銜接。