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　　Inconel617特性及應用領域概述：回轉窯617鎳基合金板，Inconel617不銹鋼板，耐高溫合金就選鈷基合金，Inconel617免費提供樣品

　　Inconel617圓鋼合金在熱腐蝕領域中如硫化環(huán)境，尤其是高達1100℃循環(huán)的氧化和碳化環(huán)境中具有極好的耐腐蝕能力。這些耐腐蝕性加上出色的機械性能，使這種合金特別適用于高溫領域。在高達1100℃高溫下具有很好的瞬時和長期機械性能。應用于工業(yè)和航空汽輪機部件、空氣加熱器、馬弗罐和輻射館、高溫熱交換器、閥和彈簧、高溫氣體冷卻核反應堆，如核反應堆高溫部件-氦/氦介質(zhì)熱交換器、化工設備、石化工業(yè)中的螺旋管和管道等。

　　Inconel617鍛件相近牌號：W.Nr.2.4663 NiCr23Co12Mo(德國)

　　Inconl617回轉窯專用，化學成份： Ni ≥44.5 Cr 20.0~24.0 Co 10.0~15.0 Mo 8.0~10.0 Fe ≤3.0 C 0.05~0.15 Mn ≤1.00 Si ≤1.00 S ≤0.015 Al 0.80~1.50 Ti ≤0.60 Cu ≤0.50 B ≤0.006物理性能：密度：8.4g/cm3熔點：1330~1380℃熱導率： 13.4(100℃)λ/(W/m?℃)比熱容：420J/kg?℃彈性模量：212GPa電阻率：1.22μΩm線膨脹系數(shù)：11.6(20~100℃)a/10-6℃-1

　　Inconel617力學性能：(在20℃檢測機械性能的最小值)

　　鎳基合金在碳鋼與不銹鋼焊接中的應用

　　在電力、石油化工等行業(yè)中，異種鋼的焊接應用越來越廣泛，異種鋼焊接接頭的服役條件也日益苛刻，如何保證異種鋼焊接接頭的質(zhì)量顯得尤為重要。在實際生產(chǎn)應用中，以珠光體型低碳鋼和奧氏體不銹鋼的異種鋼焊接最為常見。珠光體型低碳鋼和奧氏體不銹鋼的金屬組織和化學成分各不相同，焊接性也比較復雜，焊接時易出現(xiàn)問題。有用戶規(guī)定碳鋼和不銹鋼焊接的焊接材料必須采用鎳基合金，不允許使用之前通常采用的309型（Cr25-Ni13）焊接材料。

　　為此，科研人員進行了鎳基合金用于碳鋼SA106 Gr.B和不銹鋼SA312 TP304L焊接的工藝試驗，以確定合適的焊接工藝參數(shù)，用于指導實際生產(chǎn)。

　　采用規(guī)格Φ168.3mm×7.11mm，長150mm的無縫鋼管對焊，每根管子一側開單邊30°坡口。采用鎢極氬氣保護焊（GTAW），焊接材料選用鎳基合金Inco82（AWS牌號為ERNiCr-3）。

　　熱處理方式：固溶處理抗拉強度：680σb/MPa屈服強度：300σp0.2/MPa延伸率：30σ5 /

　　Inconel617法蘭金相組織結構：Inconel617合金為面心立方晶格結構，具有很好的晶相穩(wěn)定性。通過固溶硬化具有了優(yōu)秀的高溫強度，合金沒有時效硬化。Inconel617工藝性能與要求：

　　1、Inconel617爐板合金合適的熱加工溫度為1200-950℃，冷卻方式可以是水淬或其他快速冷卻方式，材料須在加熱爐達到爐溫時入爐。

　　2、Inconel617合金的晶粒度平均尺寸與鍛件的變形程度、終鍛溫度密切相關。

　　3、Inconel617合金焊縫附近的氧化物要比不銹鋼的更難以去除。機械或化學方法都可以采用，用機械方法時，要避免產(chǎn)生金屬污染和高的表面變形。在硝酸和氫氟酸的混合酸中酸洗之前，也要用砂紙去除氧化物或進行鹽浴預處理。

　　4、Inconel617合金很適合于焊接，包括鎢電極電弧焊（GTAW/TIG）、手工電弧焊（GMAW/MIG）、脈沖弧焊和保護氣體弧焊。

　　焊接前要打磨清理坡口面及兩側20mm范圍內(nèi)的油污、鐵銹及氧化皮等，直至露出金屬光澤，要保證裝配質(zhì)量。由于焊絲合金含量高，為防止焊縫根部氧化，打底焊接時管子內(nèi)部要充氬氣保護。焊接打底時，層和第二層都要進行充氬保護。采用多層多道焊，要注意層間清理，防止出現(xiàn)焊接缺陷。

　　對焊接后的試件進行射線檢測，合格后取樣進行力學性能試驗和金相組織分析。力學性能試驗測得試件拉伸強度為565MPa、532MPa，在碳鋼熱影響區(qū)斷裂，側彎（4個試樣、α=180°）試驗合格。V型缺口-20℃沖擊功Akv分別為焊縫62、60、60J，熱影響區(qū)46、67、55J（碳鋼）和118、96、104J（不銹鋼）。可以看出，使用鎳基合金ERNiCr-3焊接的焊接接頭的力學性能均滿足NB/T 47014-2011《承壓設備焊接工藝評定》要求，焊縫的強度、韌性均符合要求。觀察發(fā)現(xiàn)異種鋼焊接接頭試樣焊縫金相組織為奧氏體化的合金化合物，組織致密均勻。