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ASA新型屋面樹脂瓦生產(chǎn)線設(shè)備 合成樹脂瓦設(shè)備工藝流程及設(shè)備功能?

原料混合→擠出機(jī)→擠出摸頭→壓花機(jī)→瓦片成型機(jī)→自動(dòng)切割機(jī)→成品驗(yàn)收

第一步、原料混合：是將PVC、填充料、穩(wěn)定劑、增塑劑、抗氧化劑等其它輔料，按比例、工藝先后加入高速混合機(jī)內(nèi)，經(jīng)物料與機(jī)械自摩擦使物料升溫至設(shè)定工藝溫度，然后經(jīng)冷混機(jī)將物料降至40-50oC；這樣就可以加入到擠出機(jī)的料斗。

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第二步、擠出機(jī)部分：本機(jī)裝有定量加料裝置，使擠出量與加料量能夠匹配，確保制品穩(wěn)定擠出。由于錐形螺桿的特點(diǎn)，加料段具有較大的直徑，對(duì)物料的傳熱面積和剪切速度比較大，有利于物料的塑化，計(jì)量段螺桿直徑小，減少了傳熱面積和對(duì)熔體的剪切速度，使熔體能在較低的溫度下擠出。螺桿在機(jī)筒內(nèi)旋轉(zhuǎn)時(shí)，將PVC混合料塑化后推向機(jī)頭，從而達(dá)到壓實(shí)、熔融、混煉均化；并實(shí)現(xiàn)排氣、脫水之目的。加料裝置及螺桿驅(qū)動(dòng)裝置采用變頻調(diào)速，可實(shí)現(xiàn)同步調(diào)速.

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第三步、擠出模頭部分：經(jīng)壓實(shí)、熔融、混煉均化的PVC，有后續(xù)物料經(jīng)螺桿推向模頭，擠出模頭是片材成型的關(guān)建部件，模頭可實(shí)現(xiàn)片材厚度手動(dòng)調(diào)節(jié)。

第四步、壓花機(jī)部分：將剛從模頭出來(lái)的物料送至壓機(jī)輥間，通過壓花輥的旋轉(zhuǎn)自動(dòng)將輥輪上的花紋壓在產(chǎn)品表面，形成花紋。

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