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球墨鑄鐵型材、圓棒、灰鐵銷(xiāo)售GGG50等各種規(guī)格可切可加工

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球墨鑄鐵型材、圓棒、灰鐵銷(xiāo)售GGG50等各種規(guī)格可切可加工?

鑄鐵型材特點(diǎn)及優(yōu)點(diǎn)

?金相組織均勻致密

普通灰鑄鐵型材的顯微組織為細(xì)小的片狀石墨（外圍為一層細(xì)小的D型石墨，內(nèi)部為細(xì)小的A型石墨）和基體�？缮a(chǎn)A型（80以上）和D型（80以上）石墨為主的灰鐵型材。

球墨鑄鐵型材組織中石墨細(xì)小圓整，球化 ，球數(shù)多，無(wú)晶間碳化物，是生產(chǎn)ADI產(chǎn)品的 基材；蠕墨鑄鐵型材蠕蟲(chóng)狀石墨數(shù)量及形態(tài)要求由供需雙方協(xié)商而定。

?力學(xué)性能優(yōu)良

灰鑄鐵型材：σb=200～350Mpa，HB=150～260；球墨鑄鐵型材的機(jī)械性能兼有高強(qiáng)度和高塑性，經(jīng)常規(guī)熱處理后可以獲得各種需要的基體組織廈性能，σb=375～900Mpa，HB=150～300；球鐵型材加工的零部件經(jīng)等溫淬火后，σb=800～1600Mpa，δ（延伸率）對(duì)應(yīng)達(dá)22～1。

?加工成品

采用水平連鑄和密閉結(jié)晶器工藝所生產(chǎn)鑄鐵型材表面 ，內(nèi)部組織致密，尺寸精度高，無(wú)夾砂、夾渣、氣孔、縮松等鑄造缺陷，又稱(chēng)“致密棒”，加工成品率大大高于砂鑄件。

?耐壓性能優(yōu)良

耐油壓性能良好，壓力高達(dá)35Mpa時(shí)，普通常規(guī)牌號(hào)的鑄鐵型材所加工的壁厚為1mm的試樣無(wú)點(diǎn)滲和周滲現(xiàn)象，抗壓強(qiáng)度高于砂鑄件１～２級(jí)，加之良好的加工性能，是高中檔液壓件的優(yōu)選基材。

?疲勞極限強(qiáng)度高

疲勞強(qiáng)度高，疲勞極限比砂鑄件高出40。

?表面涂鍍性?xún)?yōu)良

表面處理容易，鑄鐵型材表面進(jìn)行玻璃、搪瓷涂層，銅、鉻、鎢電鍍，滲碳、氨等表面處理，性能遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于砂鑄件和鋼件。

?毛坯節(jié)約，比重輕，加工精度高，熱變形小

毛坯材料比砂型鑄件節(jié)省12～50；比重比鋼輕8～10，熱處理、加工變形量小于鋼，更適宜于多種 零部件加工。

?機(jī)械加工性能好

鑄鐵型材切削抗力大于砂鑄件，小于鋼件，表面光潔度高。與砂鑄件、鋼相比，鑄鐵型材在不同切削速度下，表面光潔度相對(duì)波動(dòng)較小，不但在低速（200m/min）切削時(shí)，均能 表面粗糙度不大于20μm：加工余量與加工工時(shí)均減少50；提高機(jī)械加工能力10～50；切削性能好，比砂鑄件節(jié)電50以上；刀具消耗減少70，與鋼和砂鑄件相比，刀具壽命延長(zhǎng)2～3倍。

?節(jié)省零件總

歐美應(yīng)用證明：使用鑄鐵型材，比使用砂型鑄件和鋼，零件的總 下降50

使用范圍

可用于要求高強(qiáng)度和一定耐蝕能力的泵殼、容器、塔器、法蘭、填料箱本體及壓蓋、碳化塔、硝化塔等；還可制作機(jī)床床身、立柱、氣缸、齒輪以及需經(jīng)表面淬火的零件。

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