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　　屋頂盒牛奶飲料灌裝設(shè)備 6000瓶牛奶無(wú)菌灌裝設(shè)備 酸奶灌裝生產(chǎn)線

　　果汁飲料生產(chǎn)線是通過(guò)將鮮果榨汁或鮮果打漿，主要是通過(guò)一系列的生產(chǎn)工藝將水果中的汁液取出，按比例加入水、香精等輔料，再經(jīng)過(guò)過(guò)濾、均質(zhì)、脫氣、殺菌，對(duì)成品果汁飲料進(jìn)行熱灌裝，封上蓋子后進(jìn)行二次殺菌，再經(jīng)過(guò)一系列的包裝作業(yè)，包括貼標(biāo)、噴碼、紙箱包裝等，如市面上的果粒橙、農(nóng)夫果園、芒果汁等瓶裝飲料。不同種類的水果，其取汁方式也有所不同，蘋果、水梨等脆硬的水果，可破碎后榨汁。芒果、黃桃等漿果類水果，可預(yù)煮軟化后進(jìn)行打漿取汁。從瓶裝飲料外包裝來(lái)看，分為塑料瓶裝、玻璃瓶裝、易拉罐裝、屋頂盒包裝等�，F(xiàn)在市面上流行的純果汁飲料，大眾的健康意識(shí)也越來(lái)越高了，所以像這種的純果汁飲料將是未來(lái)飲料發(fā)展的趨勢(shì)。

　　果汁飲料自動(dòng)灌裝機(jī) 全自動(dòng)飲料灌裝流水線 三合一灌裝設(shè)備，配置的三合一灌裝機(jī)為熱灌裝，保證果汁飲料在所設(shè)定的溫度下進(jìn)行灌裝，與之配合工作的有一套真空回流系統(tǒng)，果汁灌裝機(jī)本身對(duì)飲料沒(méi)有加熱的功能，在液缸內(nèi)部有一溫度檢測(cè)器，給PLC輸送信號(hào)，高于設(shè)定溫度，如85度，果汁三合一灌裝機(jī)可正常運(yùn)行，低于此設(shè)定溫度，果汁灌裝機(jī)立即停止工作，液缸內(nèi)部所有的物料吸入到回流罐，再由飲料泵打回前段的殺菌機(jī)再次殺菌處理，總而言之，就是保證果汁飲料85度灌裝。有技術(shù)統(tǒng)計(jì)過(guò)，在此溫度下，都無(wú)法滋生，所以可保證生產(chǎn)的安全性。在灌裝和旋蓋之間需要安裝一噴洗裝置，通過(guò)光電檢測(cè)，當(dāng)有瓶子通過(guò)時(shí)，對(duì)瓶口噴射純水，將灌裝時(shí)候殘留在瓶口螺旋口處的果汁飲料噴洗干凈，以免后續(xù)瓶口滋生。

　　果汁飲料生產(chǎn)線前處理制作純凈水只是制作果汁飲料的首要條件，果汁飲料的口感、顏色還要靠果汁飲料的前處理設(shè)備來(lái)控制。這套果汁飲料制作系統(tǒng)包括化糖鍋、配料罐、過(guò)濾器、均質(zhì)機(jī)、真空脫氧機(jī)、殺菌機(jī)、無(wú)菌保溫罐等。在配料過(guò)程中需要調(diào)整飲料的酸甜度、香度。由均質(zhì)機(jī)使果汁物料更細(xì)化，防止飲料分層，再由脫氧機(jī)除去飲料中含有的空氣成分，保證飲料的保質(zhì)期。當(dāng)然，重要的一步也少不了物料殺菌設(shè)備，殺菌的時(shí)間以及溫度需要根據(jù)工藝走，殺菌時(shí)間和溫度過(guò)高或過(guò)低都會(huì)對(duì)生產(chǎn)出來(lái)的果汁飲料的口感及保質(zhì)期都會(huì)有影響，所以要嚴(yán)格控制好。在果汁飲料生產(chǎn)中，我們所配置的配料罐、保溫罐等都是采用的夾層鍋，可通過(guò)電加熱或通蒸汽加熱，建議采用蒸汽加熱方式，省電，但需要配置高壓鍋爐，得提前考慮進(jìn)去。

　　果汁飲料生產(chǎn)線主要包括純凈水制水系統(tǒng)、鮮果取汁系統(tǒng)、配料殺菌系統(tǒng)、熱灌裝系統(tǒng)、二次殺菌冷卻系統(tǒng)、包裝系統(tǒng)。很多飲料廠家將新鮮水果做成原果漿，一部分直接出售，一部分可用于調(diào)配做成飲料。制作果汁飲料，還分清汁和渾濁汁，清汁飲料的工藝流程相對(duì)復(fù)雜一些，鮮果取汁后需要酶解澄清，再精過(guò)濾。渾濁汁飲料直接水果榨汁后，就可以進(jìn)行調(diào)配了。

　　果汁飲料加工生產(chǎn)設(shè)備所謂的熱灌裝是保證果汁飲料在所設(shè)定的溫度下進(jìn)行灌裝，機(jī)器本身沒(méi)有加熱功能，灌裝液缸內(nèi)部含有溫度檢測(cè)儀。果汁飲料灌裝機(jī)的機(jī)架與臺(tái)面板都是采用的鋼鐵材質(zhì)，其余與物料接觸的部分都采用食品級(jí)304不銹鋼，耐腐蝕、易清洗。按照500ml容量瓶子的生產(chǎn)速度為基準(zhǔn)，我們推出了多種系列，不同生產(chǎn)速度的玻璃瓶果汁飲料灌裝機(jī)，有每小時(shí)2000瓶、4000瓶、6000瓶、10000瓶、15000瓶-36000瓶。

　　果汁飲料生產(chǎn)線在結(jié)束后和開(kāi)機(jī)前，需要對(duì)所有接觸過(guò)果汁飲料的調(diào)配殺菌系統(tǒng)、灌裝系統(tǒng)、管道及設(shè)備進(jìn)行清洗，有專門的一套清洗設(shè)備，稱之為CIP清洗，其中包括酸液、堿液、清水沖洗，清洗的工藝、時(shí)間、溫度也是根據(jù)果汁物料類型的。果汁飲料可采取熱灌裝方式，機(jī)器本身不帶加熱功能，通過(guò)溫度檢測(cè)儀，控制瓶裝果汁飲料灌裝機(jī)的停止與運(yùn)行，主要保證果汁飲料在設(shè)定溫度下進(jìn)行熱灌裝，避免侵入，滋生。微負(fù)壓熱灌裝方式，當(dāng)果汁飲料的溫度低于溫度如85度時(shí)，果汁灌裝機(jī)立即停止灌裝，機(jī)器也停止運(yùn)行，液缸中所有的物料都會(huì)被打回到回流罐中，再送到殺菌機(jī)再次殺菌，再繼續(xù)灌裝作業(yè)。這里講的只是熱灌裝，也叫85度灌裝，市面上有85度。還有中溫灌裝和無(wú)菌冷灌裝，主要是為了盡可能的不讓果汁營(yíng)養(yǎng)成分缺失，果汁在長(zhǎng)期處于高溫環(huán)境中，本身的營(yíng)養(yǎng)成分、口感及顏色都會(huì)下降，有變化。還有考慮到包裝材料的成本，熱灌裝，像塑料瓶就要采用比較厚實(shí)的瓶胚來(lái)制作了，而中溫和冷灌裝，瓶胚相對(duì)要薄很多，但果汁灌裝機(jī)的造價(jià)，以及生產(chǎn)環(huán)境要更加的嚴(yán)格，空氣凈化級(jí)別要更高一點(diǎn)。