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IHWB80-250IB 不銹鋼臥式化工泵 防爆電機(jī)

IHW不銹鋼臥式管道化工泵其標(biāo)記額定性能點(diǎn)和尺寸等效采用國際標(biāo)準(zhǔn)ISO2858-1975（E），整泵由泵體、泵蓋、葉輪、密封部件等組成。電機(jī)軸與泵軸分開，采用特殊設(shè)計(jì)的高精度聯(lián)軸器聯(lián)結(jié)，運(yùn)行平穩(wěn)，維修方便。其性能符合GB5656-1994《離心泵技術(shù)條件(Ⅲ)類》標(biāo)準(zhǔn)。主要用于制藥、化工、電站、冶金、石油、食品、紡織印染等輸送腐蝕性介質(zhì)及有特殊要求的介質(zhì)。

一、產(chǎn)品特點(diǎn)：

1、維修方便：臥式安裝，后開門結(jié)構(gòu)，維修方便，日常維護(hù)簡便。

2、密封：采用高品質(zhì)機(jī)封，出廠時(shí)作嚴(yán)格的密封試驗(yàn)，保證了密封的可靠性。

3、材料：與介質(zhì)接觸的零部件材料采用高品質(zhì)不銹鋼（可根據(jù)不同介質(zhì)采用不同的材質(zhì)），耐腐蝕性能好、壽命長。

4、整機(jī)性能好：采用先進(jìn)的雙節(jié)流環(huán)平衡法，軸向力平衡效果好，有效減少電機(jī)故障率，提高運(yùn)行可靠性；平衡精度高，轉(zhuǎn)子部件動(dòng)平衡精度為G1.0級。

5、高xiao節(jié)能：采用CFD計(jì)算流體動(dòng)力學(xué)，分析計(jì)算出泵內(nèi)壓力分布和速度分布關(guān)系、優(yōu)化泵的流道設(shè)計(jì)，確保泵有高xiao的水力形線，提高了泵的效率。

6、鑄造工藝新：IHW泵的過流泵部件（如泵體、泵蓋、葉輪、密封環(huán)等），采用硅融膠精密鑄造，流道尺寸穩(wěn)定；鑄件成型后采用酸洗工藝去除鑄件表面殘留的附著物，保留金屬本質(zhì)，不會(huì)因鑄造附著物而影響輸送的介質(zhì)。

二、型號意義：

例如：IHW D B 65 -125 I A

IHW-臥式化工離心泵

D-低轉(zhuǎn)速

B-防爆型

65-進(jìn)出口直徑（mm）

125-葉輪名義直徑（mm）

I-流量分類

A-葉輪經(jīng)過一次切割

三、型號用途：

1、IHW型臥式不銹鋼管道離心泵,供輸送清水及物理化學(xué)性質(zhì)類似于清水的其他液體之用,適用于工業(yè)和城市給排水,高層建筑增壓送水，園林灌溉，消防增壓及設(shè)備配套，使用溫度T:≤80℃。

2、ISWH型臥式化工泵供輸送不含固體顆粒,具有腐蝕性,粘度類似于水的液體,適用于石油、電力、冶金、造紙、化工、食品、制藥和合成纖維等部門,使用溫度:-20℃-120℃。

3、ISWR（WRG）型熱水（高溫）循環(huán)泵廣泛適用于造紙、冶金、化工、能源、紡織、以及賓館飯店等鍋爐高溫?zé)崴鰤貉h(huán)輸送及城市采暖系統(tǒng)循環(huán)用泵,ISWR使用溫度T：≤120℃、WRG使用溫度T:≤240℃。

4、ISWB型臥式油泵，供輸送汽油、mei油、柴油等石油產(chǎn)品，使用溫度T:-20℃-120℃。

5、YG型管道油泵，供輸送mei油、柴油、汽油等石油產(chǎn)品，使用溫度T:-20℃-120℃。

6、IRG熱水循環(huán)泵廣泛適用于紡織、造紙、能源、冶金、化工以及賓館飯店等鍋爐高溫?zé)崴鰤貉h(huán)輸送及城市采暖系統(tǒng)循環(huán)用泵，使用溫度T:≤120℃。

7、IHG立式化工泵，供輸送不含固體顆粒，具有腐蝕性，粘度類似于水的液體，適用于制藥、造紙、冶金、化工、石油、食品、電力和合成纖維等部門，使用溫T:-20℃-120℃。

8、ISG管道離心泵，供輸送清水及物理化學(xué)性質(zhì)類似于清水的其他液體之用，適用于工業(yè)和城市給排水，園林灌溉，高層建筑增壓送水，消防增壓及設(shè)備配套，使用溫度T:≤80℃。

9、IHGD、IHGBD、IRGD、YGD、GRGD、ISGBD型立式低速離心泵，適用于環(huán)境噪聲要求很低的場合及空調(diào)循環(huán)等。

四、工作條件：

吸入壓力≤1.0MPa，或泵系統(tǒng)ZUI大工作壓力≤1.6MPa，即泵吸入壓力 泵頭≤1.6MPa，泵靜壓試驗(yàn)壓力為2.5MPa，訂貨時(shí)請注明系統(tǒng)工作壓力。

當(dāng)泵系統(tǒng)的工作壓力大于1.6 MPa時(shí)，應(yīng)在訂貨時(shí)單獨(dú)提出，以便泵的溢流部分和連接部分在制造過程中由鑄鋼材料制成。

防爆管道泵環(huán)境溫度，相對濕度≤95％。

待運(yùn)輸介質(zhì)中固體顆粒的體積不超過0.1％單位體積，顆粒尺寸為0.2mm

注意：如果介質(zhì)與小顆粒一起使用，請?jiān)谟嗀洉r(shí)注明，以便制造商采用耐磨機(jī)械密封。

五、準(zhǔn)備、啟動(dòng)與停車：

一、起動(dòng)前準(zhǔn)備：

1、試驗(yàn)電機(jī)轉(zhuǎn)向是否正確，從電機(jī)頂部往泵看為順時(shí)針旋轉(zhuǎn)，試驗(yàn)時(shí)間要短，以免使機(jī)械密封干磨損。

2、打開排氣閥使液體充滿整個(gè)泵體，待滿后關(guān)閉排氣閥。

3、啟動(dòng)前檢查各部位是否正常。

4、用手盤動(dòng)泵以使?jié)櫥哼M(jìn)入機(jī)械密封端面。

5、高溫型應(yīng)先進(jìn)行預(yù)熱，升溫速度50℃/小時(shí)，以保證各部受熱均勻。

二、起動(dòng)：

1、全開進(jìn)口閥門。

2、離心泵啟動(dòng)時(shí)關(guān)閉吐出管路閥門。

3、電機(jī)，觀察泵運(yùn)行是否正確。

4、檢查軸封泄漏情況，正常時(shí)機(jī)械密封泄漏應(yīng)小于3滴/分。

5、檢查電機(jī)、軸承處溫升≤70℃。

6、調(diào)節(jié)出口間開度以所需工況，如用戶在泵出口處裝有流量表或壓力表，應(yīng)通過調(diào)節(jié)出口閥門開度使泵在性能參數(shù)表所列的額定點(diǎn)上運(yùn)轉(zhuǎn)，如用戶在泵出口處裝有流量表或壓力表，應(yīng)通過調(diào)節(jié)出口閥門開度，測量泵的電機(jī)電流，使電機(jī)在額定電流內(nèi)運(yùn)行，否則將造成泵超負(fù)荷運(yùn)行(即大電流運(yùn)行)至使電機(jī)燒壞。調(diào)正好的出口閥門開啟大與小和管道工況有關(guān)。

三、停車：

1、關(guān)閉吐出管路閥門。

2、停止電機(jī)。

3、立式離心泵停車時(shí)關(guān)閉進(jìn)口閥門。

4、如長期停車，應(yīng)將泵內(nèi)液體放盡。

5、高溫型先降溫，降溫速度＜10°C/分，把溫度降低到80℃以下，才能停車。

六、運(yùn)行中的維護(hù)與機(jī)械密封維護(hù)：

一