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我公司生產(chǎn)焊縫超聲波自動探傷儀器，可以根據(jù)買方具體焊縫探傷要求進行定制生產(chǎn)。通用的自動探傷儀器是通過直線滑軌及探頭跟蹤系統(tǒng)使檢測探頭與鋼管上部焊縫形成直線相對移動，完成對鋼管的焊縫及全管體探傷。

由于鋼管企業(yè)生產(chǎn)焊管規(guī)格不同，大部分焊縫探傷設(shè)備都需要定制生產(chǎn)，你們可以給我們打電話，告知我們探傷需求，我們根據(jù)需求，設(shè)計一份探傷方案，滿意后在簽訂合同。

鋼管焊縫探傷分為在線探傷模式和離線探傷模式，設(shè)備采用橫梁式水膜法探傷，適用于直徑219-3500mm、壁厚8-16mm的螺旋焊縫鋼管檢測。系統(tǒng)采用計算機控制與信號實時采集處理相結(jié)合技術(shù)，利用多通道數(shù)字探傷儀在高速計算機的支持下，實現(xiàn)自動檢測缺陷，自動評估缺陷，顯示并記錄（缺陷）回波幅值、存儲和打印檢測數(shù)據(jù)、按用戶要求格式自動生成檢測報告。

焊縫探傷設(shè)備主要技術(shù)參數(shù)：
1、探傷線速度：0—3m/分鐘
2、通道數(shù)：48通道（可增加）
3、頻率：64 Hz--4MHz;超聲0.5 MHz --10MHz
4、頭尾盲區(qū)：200mm
5、誤報率：≤3
6、漏檢率：≤1
7、檢測靈敏度：NB/T47013-2015.3
8、探傷設(shè)備綜合性能指標(biāo)：NB/T47013-2015.3
9、檢出缺陷后處理：即時給出聲光報警信號

超聲探傷設(shè)備的組成：
1、檢測操作平臺
2、探頭系統(tǒng)升降裝置
3、探頭跟蹤裝置
4、鋼管旋轉(zhuǎn)驅(qū)動系統(tǒng)
5、電控系統(tǒng)
6、數(shù)字48通道超聲探傷儀器
7、橫梁及探頭行走系統(tǒng)
8、液壓系統(tǒng)
9、翻料系統(tǒng)
10、焊縫跟蹤系統(tǒng)
11、氣路系統(tǒng)及打標(biāo)裝置
12、水循環(huán)系統(tǒng)