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　　引起輸送帶跑偏的主要原因

　　1.1 設(shè)備自身方面

　　1）設(shè)備本身的架體剛性差，在載荷重物的情況下容易變形，從而引起輸送帶的跑偏。

　　2）輸送帶的接頭的平整度問題，因為傳送帶一直都會朝著張力大的一邊跑偏，從而引起傳送帶的跑偏。

　　3）傳送帶本身存在的質(zhì)量過不過關(guān)。如果傳送帶的質(zhì)量存在問題，在運輸?shù)倪^程中就容易出現(xiàn)震動或者其他問題，從而引起傳送帶的跑偏。

　　4）滾筒外表面加工的平整度如果不平整，或者皮帶接頭不平整，都會造成傳送帶兩邊的受力不均勻，從而造成傳送帶跑偏。

　　5）滾筒間圓柱軸線間的平行度的誤差如果出現(xiàn)比較大的話，也會引起傳送帶的跑偏。

　　這類問題，就需要加強購買機架的強度和安裝的穩(wěn)定性，從而消除跑偏。

　　另外，輸送帶還有中部或者局部的跑偏問題。這種問題一般情況下是很復雜的，這就需要具體問題具體分析了，針對不同問題進行針對性的解決問題。

　　安徽駿廷幫您解決跑偏問題，讓您的皮帶回到正軌。

　　全自動無源液壓調(diào)偏器，其特征在于：

　　它包括上調(diào)芯拖輥（１）、下調(diào)芯拖輥（２）、調(diào)芯軸套（３）、驗驅(qū)輪（４）、油箱體及閥塊（５）、調(diào)偏油缸（６）、油箱支架（７）、驗驅(qū)輪支架（８）、皮帶機機架（９）和槽鋼座（１０），所述油箱支架（７）、驗驅(qū)輪支架（８）、皮帶機機架（９）和槽鋼座（１０）之間固定連接，槽鋼座（１０）上安裝有調(diào)芯軸套（３），上調(diào)芯拖輥（１）和下調(diào)芯拖輥（２）設(shè)在調(diào)芯軸套（３）上，驗驅(qū)輪（４）安裝在驗驅(qū)輪支架（８）上，油箱體及閥塊（５）安裝在驗驅(qū)輪支架（８）或皮帶機機架（９）上，調(diào)偏油缸（６）安裝在油箱支架（７）上。

　　無源液壓糾偏器的特點：

　　液壓全自動皮帶調(diào)偏裝置對中裝置有上、下條形托輥的功能和獨特的液壓校正功能于一身，因此具有高效校正速度。

　　自動檢測此時跑偏予以校正，使皮帶始終處于合理狀態(tài)運行，因而抵消皮帶機因安裝不當、運轉(zhuǎn)失靈、特料沖擊、負荷變化、皮帶斷面間伸長率不均勻等現(xiàn)象。

　　液壓全自動皮帶調(diào)偏裝置是調(diào)心論的摩擦旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生動力，故無需電源，自動調(diào)整、自動校正，具有結(jié)構(gòu)簡單、性能可靠、安裝方便等特點，采用全封閉結(jié)構(gòu)，故能在任何惡劣環(huán)境下正常工作。

　　全自動液壓糾偏裝置安裝與維護

　　1、只要把集成式液壓調(diào)偏裝置上配套的四只螺栓與皮帶機中間架連接固定即可。

　　2、安裝時注意皮帶運行方向與產(chǎn)品標識的箭頭方向一致。

　　3、把左、右檢驅(qū)裝置上2個異色螺塞松下來，不需要拆掉。

　　4、定期檢查軟管接頭有無松動現(xiàn)象。

　　5、密封面滲漏，更換密封件。

　　6、定期檢查油箱內(nèi)油量，即時補油，補油請用專用加油機或油槍從加油口注入。

　　產(chǎn)品實拍圖: