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81、預(yù)拌混凝土的凝結(jié)時(shí)間大約有多長？

　　答：一般初凝時(shí)間為8~12h（氣溫高時(shí)為4~6h）。終凝時(shí)間為12~16h（高溫時(shí)5~7h）。在秋冬或冬春換季時(shí)有可能終凝時(shí)間在18~24h之間。若超過此限，則屬于混凝土緩凝，應(yīng)立即調(diào)整配合比或通知外加劑廠減少緩凝組分。

　　82、何為混凝土的初凝和終凝？

　　答：混凝土拌合物中的砂漿開始失去塑性定為初凝，此時(shí)不易確定。混凝土拌合物中的砂漿完全失去塑性，即用手指用力摁壓砂漿表面不留印痕時(shí)為終凝。

　　83、何為混凝土的緩凝？是什么原因？

　　答：當(dāng)混凝土拌合物澆筑24h后還不終凝即為緩凝。緩凝時(shí)是由于泵送劑內(nèi)所摻加的緩凝成分過量所導(dǎo)致的。也有時(shí)產(chǎn)生在溫度驟降以后，本來用于常溫是合適的，而天氣溫度驟降5~10℃時(shí)，就肯定延長凝結(jié)時(shí)間，出現(xiàn)緩凝現(xiàn)象。

84、何為大體積混凝土？

　　答：當(dāng)混凝土結(jié)構(gòu)物實(shí)體最小尺寸≥1m，或預(yù)計(jì)會因水泥水化熱引起混凝土內(nèi)外溫差過大（大于25℃）而導(dǎo)致裂縫的混凝土稱為大體積混凝土。

　　85、 大體積混凝土應(yīng)注意哪些問題？

　　答：（1）在保證強(qiáng)度的情況下盡量少用水泥，多摻優(yōu)質(zhì)粉煤灰或礦粉。

　　（2）采用緩凝型泵送劑，延長混凝土終凝時(shí)間，降低溫度峰值�？刂苹炷翗�(gòu)件中心與表面的溫度差在25℃以內(nèi)，若超過時(shí)表面要覆蓋保溫材料保溫。側(cè)模不 可拆除過早，必須待構(gòu)件內(nèi)表溫差小于20℃后方可拆模。當(dāng)大體積混凝土長度超過50m，而又不摻膨脹劑，施工期又處于日平均溫度在20℃及以上時(shí)，墊層底 部必須平整；如果墊層較厚，底部有較多的巖石嵌入墊層時(shí)，應(yīng)在墊層上鋪設(shè)柔性滑動層，使大體積混凝土在硬化收縮時(shí)能有少量的位移，防止中部產(chǎn)生裂縫。采用 60d或90d齡期抗壓強(qiáng)度作為評定混凝土是否合格的依據(jù)。

86、為什么在泵送混凝土前要先泵水，再泵水泥砂漿潤管？

　　答：因?yàn)楣鼙诟稍�，容易把水分吸于管壁而使砂漿變干而堵管。如果用水潤管后直接泵混凝土，也會因混凝土拌合物中的水泥漿會被管壁粘結(jié)使管前段的拌合物變成砂和石子而增大管內(nèi)阻力導(dǎo)致堵管。

　　87、泵送砂漿前為什么不能把管口插入模板內(nèi)？

　　答：因?yàn)楸脻櫣苌皾{時(shí)最先泵出的砂漿與水混合太稀，強(qiáng)度很低，不得泵入模板內(nèi)。有時(shí)在洗泵管時(shí)沒有排凈砂子，在下次泵砂漿時(shí)就先把清水砂泵出（已在有些攪拌站發(fā)生過此種事故，把清水砂打入梁、墻內(nèi)）。因此，必須看到泵管口處泵出較好的砂漿時(shí)才能把管口移入模板內(nèi)。

　　88、為什么在泵潤管砂漿時(shí)要分散布料？

　　答：因?yàn)闈櫣苌皾{的強(qiáng)度偏低，如集中泵于一處，容易造成該處構(gòu)件的混凝土強(qiáng)度達(dá)不到設(shè)計(jì)要求。

　　89、在春季預(yù)防混凝土現(xiàn)澆板產(chǎn)生裂縫的方法是什么？

　　答：方法是：澆筑一段板面后，用振搗器振實(shí)混凝土，用木搓板搓平板面，然后自前向后隨抹隨苫塑料薄膜，在接頭或收尾處用抹子把薄膜與混凝土壓實(shí)，做到粘結(jié)牢靠，防止被風(fēng)刮起。如在混凝土終凝時(shí)急需放線時(shí)，應(yīng)用裁紙刀沿標(biāo)桿把妨礙放線的部位裁掉，不要全部揭起。

　　90、為什么在混凝土剛終凝后不得在其上吊放重物？

　　答:因?yàn)榛炷羷偨K凝，強(qiáng)度很低。如果這時(shí)吊放鋼筋等重物，在放到板上的瞬間會產(chǎn)生沖擊力，重力加沖擊力會使板產(chǎn)生較大的變形，出現(xiàn)裂縫。吊放重物必須 在混凝土終凝后24h或混凝土的強(qiáng)度達(dá)到1.2MPa以上時(shí)方可進(jìn)行。如果急著趕工期，可增大模板支撐剛度，減小模板在承載時(shí)的變形。并且吊重物時(shí)盡量放 在小開間上，有剪力墻處要沿墻放置。