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金屬壓延孔板波紋填料

一、???產(chǎn)品介紹：

金屬壓延孔板波紋填料是我國于1977年開發(fā)成功的。它是以薄金屬板材為原料，在金屬板上先輾出密度較大的孔徑為φ0.4-φ0.5mm的小刺孔，每平方厘米約70個小孔，然后將刺孔板壓制成波紋板片，*后組裝成盤。金屬壓延刺孔板波紋綜合了金屬孔板波紋填料和絲網(wǎng)波紋填料性能的優(yōu)勢，該填料是由我國自行開發(fā)的高效規(guī)整填料。金屬壓延刺孔板波紋填料與金屬絲網(wǎng)波紋填料的主要區(qū)別在于以金屬刺孔代替絲織成網(wǎng)的網(wǎng)片；與金屬孔板波紋填料的區(qū)別是不在金屬板面上沖制小孔和壓制紋理，而是輾出高分布密度的微細刺孔。其分離能力類似于網(wǎng)波紋填料，但抗堵能力比網(wǎng)波紋填料強。

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現(xiàn)目前主要有4.5、6.3、10型三種，推廣應用效果良好。其主要特點是流量較大時基本保持了金屬絲網(wǎng)波紋填料的優(yōu)良分離性能，又省去了拉絲編網(wǎng)的復雜工序。4.5型、6.3型填料適用于分離要較高的精細化工、溶劑回收、化工產(chǎn)品的精制等領域；而10型填料屬于通量大、壓降小的通用型規(guī)整填料，在一般化工、石油化工、化肥、環(huán)保領域有著廣泛的應用前景。

二、金屬壓延刺孔波紋填料特性參數(shù)

金屬壓延刺孔板波紋填料按波峰高可分為：4.5型、6.3型、10型等；按比表面積分為：250Y型、500X型、700Y型。其主要特性參數(shù)見下表1和表2

表1

表2

三、金屬壓延刺孔波紋填料主要應用：

金屬刺孔板波紋填料乙二胺分餾、精餾、脂肪酸分離、二甲酯分離、香草醇分離、二甲苯與坎烯的分離等化工過程采用壓延刺孔板波紋填料后產(chǎn)品純度提高、產(chǎn)量增強，明顯提高了效率。雙戊烯的精餾：雙戊烯的精餾采用壓延刺孔板波紋填料，成品中坎烯含量由25下降到3，成品中雙貼烯等重油分由原來的10降到0左右。這樣回收了價值較高的坎烯，而且雙戊烯的純度提高；酒精和混合液的精餾：采用壓延刺孔板波紋填料的相同塔徑日產(chǎn)量提高2.4噸。在天然樟腦油的蒸餾中使用代替泡罩塔，桉葉醚的一次提取率由38.7提高到76.7，減少了反復蒸餾次數(shù)，提高了產(chǎn)品質(zhì)量，蒸餾損耗下降了50，取得了顯著的經(jīng)濟效益。