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概述

   小導管尖頭加工機，是主要用于加工超前小導管錐形尖頭的自動化加工，有噪音小、易操作、產量高、性能穩(wěn)定等特點。 工件成形時間短，效率高，加工表面光滑，工件無傷痕。設有閉路循環(huán)潤滑系統(tǒng)，確保機器長時間正常運行， 機器模具更換簡單沒在相應模具配合下可加工不同形狀金屬管，滿足不同需求。 

錐度縮管機小導管尖頭縮管機原理特點
  ① 縮管機起割點的金屬表面用熱火焰加熱達到可燃的要求，隨著在切割氧中開始燃燒反映。
② 燃燒反映向金屬下層進度。
③ 排除燃燒反映產生的熔渣。
④ 利用熔渣和預熱火焰的熱能將切口前緣的金屬上層加熱到燃點，使之持續(xù)與氧產生燃燒反映。
縮管機大多數應用于機械制造等行業(yè)。其中具有以下優(yōu)勢特點：
① 能完成直線、坡口、V 型坡口、Y 型坡口切割.配置專用割圓半徑桿裝置,還能實現圓周切割；
②能同一時間安裝兩套或三套割炬,還可以切割兩條或三條直線,使效率提高
③與重型數控縮管機一樣,都運用先進的數控技術,通過編程能夠切割任何復雜平面形狀的零件,還可以實現CAD圖形轉換直接切割；
④體積小、重量輕、成本低、效率高、操作簡單,特別適合于中小企業(yè)對金屬鋼板的下料需要,它廣泛適用于造船、石油、鍋爐、金屬結構、冶金等行業(yè)

小導管沖孔機產品優(yōu)點：

1、可以打任意半圓以上的殘缺圓。
2、沖孔速度高，可達0.3秒/孔。
3、采用PLC操作系統(tǒng)，功能強大，快速敏捷。
4、采用伺服送料，確保沖孔更精準，高精度夾具穩(wěn)定拉料
5、多孔連打功能，高精度模具沖孔精度更精確。
6、可適應不同材料，不同孔徑，不同孔距，不同孔型

該機為自動化一人操作高速沖孔機，沖孔速度快，換模具方便、定位簡單，是目前行業(yè)中安全性能、先進性最強的沖孔設備。根據客戶的需求，可設計2M到6米管材長度，可生產定制各種管材沖孔機，全自動沖孔機，自動上料縮尖機。

產品技術參數：

超前小導管沖孔機工作原理

   1，該機由電動機通過三角帶，直接傳達給飛輪，主軸作旋轉運動，使主軸中撞塊及模具產生離心力，同時在滾針的撞擊下，來完成錐管動作。

 2，在結構設計上比一般的錐管機更先進,在工作時更穩(wěn)定、更快捷、

 3，夾模采用進口型, 夾持力強、不易磨損,工作時無左右前后偏擺或跳動的現象和疑慮，速度均勻。

 4，本機采用皮帶傳動，尺寸精度高,傳動部分靈活可靠。

 5，快捷、方便、速度快、節(jié)省人工及加工次數等。

 6，機器配件采用進口配件，以確保機器的使用壽命。

 7，比較其他類型的加工工藝方法，錐管效率不斷提高，而且設備穩(wěn)定性及可靠性更高，占地面積更小。

 8，整機省電、壽命長、機身光滑亮麗且美觀，非技術人員亦可操作自如！

 9，全新優(yōu)化整體設計,體積小、通用性強、機身穩(wěn)固不變形。

 10，油箱采用全新一代二氧化碳焊接，以確保油箱內無殘留雜質、不漏油、無焊渣；油箱焊縫無裂紋、無夾渣、不斷焊等缺陷。

 11，機器設計結構合理、牢固可靠、運行平穩(wěn)。使您操作更安全！新疆超前小導管尖頭機機械主要部件：電器部件：采用臺灣圌臺達可編程控制器、伺服電機、伺服驅動器與連接件滾珠絲桿：臺灣產TGB進口絲桿直線導軌：臺灣產HIWIN進口導軌送料滾輪：采用中空，表面鍍硬鉻，表面處理到60°（HRC），重量輕，耐磨；傳動齒輪：精密研磨齒輪機件加工：主要部件均采用進口加工中心加工。

山西萬澤錦達機械制造有限公司作為隧道施工設備的行業(yè)品牌，較新研發(fā)的小導管成型機，小導管數控沖孔機已經在中鐵中建等路橋施工單位所承建工程中得到應用，玉磨鐵路，成昆線，渭武高速，銀西鐵路等隧道工程，得到施工單位的一致認可。