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　　開式搪玻璃反應(yīng)釜1000L-不銹鋼反應(yīng)釜3000L 供應(yīng)

　　我公司生產(chǎn)：電加熱反應(yīng)設(shè)備、搪瓷反應(yīng)釜、搪瓷蒸餾釜、搪瓷儲罐、搪瓷冷凝器、搪瓷塔節(jié)、碳鋼不銹鋼各種標(biāo)準(zhǔn)及非標(biāo)設(shè)備。

　　公司的研發(fā)人員及銷售團(tuán)隊，致力于電加熱工業(yè)生產(chǎn)應(yīng)用、節(jié)能環(huán)保型電加熱反應(yīng)設(shè)備的研發(fā)及推廣，為客戶提供更節(jié)能、更清潔環(huán)保的設(shè)備。

　　我公司秉承企業(yè)管理理念、默契的團(tuán)隊合作、的技術(shù)力量、現(xiàn)代化的生產(chǎn)機(jī)械、完善的售后團(tuán)隊等優(yōu)勢資源，將為石油、化工、食品、醫(yī)藥、農(nóng)藥、建材等行業(yè)提供質(zhì)量穩(wěn)定的產(chǎn)品。

　　公司主要產(chǎn)品有：

　　1 、反應(yīng)釜：K50L—6300L國標(biāo)反應(yīng)釜，非標(biāo)反應(yīng)釜；F3000L—30000L閉式搪瓷反應(yīng)釜；K50L—5000L電加熱反應(yīng)釜，配帶電加熱自動恒溫控制柜；

　　2、冷凝器：P0.5型，P1型，P2型搪瓷碟片式冷凝器，不銹鋼列管式冷凝器；

　　3、搪瓷儲罐：立式搪瓷儲罐、臥式搪瓷儲罐，搪瓷計量罐，搪瓷緩沖罐；

　　4、搪瓷蒸餾釜，搪瓷塔節(jié)；

　　5、各規(guī)格齊全的不銹鋼反應(yīng)釜，碳鋼反應(yīng)釜；

　　6、各非標(biāo)搪瓷、不銹鋼化工設(shè)備；

　　7、配件：放料閥，攪拌器，溫度計套管，機(jī)封水套，石棉墊片，法蘭，彎頭，三通四通等。

　　反應(yīng)釜的廣義理解即有物理或化學(xué)反應(yīng)的容器，通過對容器的結(jié)構(gòu)設(shè)計與參數(shù)配置，實現(xiàn)工藝要求的加熱、蒸發(fā)、冷卻及低高速的混配功能。

　　反應(yīng)釜廣泛應(yīng)用于石油、化工、橡膠、農(nóng)藥、染料、醫(yī)藥、食品，用來完成硫化、硝化、氫化、烴化、聚合、縮合等工藝過程的壓力容器，例如反應(yīng)器、反應(yīng)鍋、分解鍋、聚合釜等；材質(zhì)一般有碳錳鋼、不銹鋼、鋯、鎳基（哈氏、蒙乃爾、因康鎳）合金及其它復(fù)合材料。

　　反應(yīng)釜的是在內(nèi)層放入反應(yīng)溶媒可做攪拌反應(yīng)，夾層可通上不同的冷熱源（冷凍液，熱水或熱油）做循環(huán)加熱或冷卻反應(yīng)。通過反應(yīng)釜夾層，注入恒溫的（高溫或低溫）熱溶媒體或冷卻媒體，對反應(yīng)釜內(nèi)的物料進(jìn)行恒溫加熱或制冷。同時可根據(jù)使用要求在常壓或負(fù)壓條件下進(jìn)行攪拌反應(yīng)。物料在反應(yīng)釜內(nèi)進(jìn)行反應(yīng)，并能控制反應(yīng)溶液的蒸發(fā)與回流，反應(yīng)完畢，物料可從釜底的出料口放出，操作極為方便。

　　不銹鋼反應(yīng)釜具有加熱迅速、耐高溫、耐腐蝕、衛(wèi)生、無環(huán)境污染、勿需鍋爐自動加溫、使用方便等特點，不銹鋼反應(yīng)釜廣泛應(yīng)用于石油、化工、橡膠、農(nóng)藥、染料、醫(yī)藥、食品、用來完成硫化、硝化、氫化、烴化、聚合、縮合等工藝過程，是以參加反應(yīng)物質(zhì)的充分混合為前提，對于加熱、冷卻、和液體萃取以及氣體吸收等物理變化過程均需要采用攪拌裝置才能得到到好的效果，并可為客戶設(shè)計，加工外盤管反應(yīng)釜。

　　不銹鋼反應(yīng)釜廣泛應(yīng)用于化工、食品、涂料、熱熔膠、硅膠、油漆、醫(yī)藥、石油化工生產(chǎn)中的反應(yīng)，蒸發(fā)，合成，聚合，皂化，磺化，氯化，硝化等工藝過程的壓力容器，例如反應(yīng)器、反應(yīng)釜、分解鍋、聚合釜等。 反應(yīng)鍋主要由內(nèi)罐體、夾套、攪拌裝置、支承座四大部件組成(可按工藝需要采用帶保溫結(jié)構(gòu))。

　　內(nèi)罐體按工藝需要采用不銹鋼(SUS304、SUS316L或SUS321)等材料制造，內(nèi)表面鏡面拋光處理，可在線CIP清洗、SIP滅菌，符合衛(wèi)生規(guī)范要求。

　　夾套按工藝需要采用不銹鋼(SUS304)或碳鋼(Q235-B)等。

　　適宜的徑高比設(shè)計，按需定制攪拌裝置；攪拌軸封采用耐壓衛(wèi)生機(jī)械密封裝置，以保持罐內(nèi)的工作壓力及防止罐內(nèi)物料泄漏而造成不必要的污染與物料損耗。

　　支承型式按操作要求采用懸掛支耳式或落地支腿式。