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冷卻機(jī)

冷卻機(jī)分為水冷卻機(jī)和油冷卻機(jī)，將冷凍水的溫度控制在3℃-35℃ 之間，用戶(hù)可根據(jù)實(shí)際需求在控制面板上進(jìn)行調(diào)節(jié)，冷凍水溫度不可設(shè)置太低，否則會(huì)降低機(jī)組的制冷效率，并有可能導(dǎo)致機(jī)組出現(xiàn)低溫保護(hù)動(dòng)作而停機(jī)。您將溫度設(shè)定在工廠需求溫度稍低即可，必要時(shí)可以一邊操作一邊調(diào)試，根據(jù)實(shí)際需要來(lái)調(diào)設(shè)。在溫度控制上,分為低溫冷卻機(jī)和常溫冷卻機(jī),常溫溫度一般控制在0度-35度范圍內(nèi).低溫冷卻機(jī)其使用溫度在常溫--零下60℃之間,通過(guò)的載冷劑，降低凝結(jié)溫度，使其使用溫度達(dá)到零下。

冷卻機(jī)運(yùn)行原理 ：?

冷卻機(jī)系統(tǒng)的運(yùn)作是通過(guò)三個(gè)相互關(guān)聯(lián)的系統(tǒng)：制冷劑循環(huán)系統(tǒng)、水循環(huán)系統(tǒng)、電器自控系統(tǒng)。 ??制冷工質(zhì)（即制冷劑）在蒸發(fā)器內(nèi)吸收被冷卻物的熱量并汽化成蒸汽，壓縮機(jī)不斷地將產(chǎn)生的蒸汽從蒸發(fā)器中抽出，并進(jìn)行壓縮，經(jīng)壓縮后的高溫、高壓蒸汽被送到冷凝器后向冷卻介質(zhì)（如水、空氣等）放熱冷凝成高壓液體，在經(jīng)節(jié)流機(jī)構(gòu)降壓后進(jìn)入蒸發(fā)器，再次汽化，吸收被冷卻物體的熱量，如此周而復(fù)始地循環(huán)。

冷卻機(jī)的配置介紹：

1.壓縮機(jī):獨(dú)特的卸載啟動(dòng)設(shè)計(jì),無(wú)需啟動(dòng)電容或繼電器,所有組件均密封在隔音外殼內(nèi),并在底部加裝強(qiáng)力彈性減震裝置,將噪音降低,一體化設(shè)計(jì),不存在滲漏之擔(dān)憂(yōu);

2.冷凝器:根據(jù)散熱形式的不同,分翅片式和殼管式兩大類(lèi),作為制冷四大件之一,其散熱效果的好壞直接影響制冷效果及運(yùn)行成本,冷凝器的作用將高溫高壓的冷媒冷卻成飽和蒸汽,繼而冷凝成飽和液體,因此對(duì)傳熱量的要求比較嚴(yán)格,眾所周知,在既定的傳熱設(shè)備中,其傳熱面積是一定的,因此,要提高傳熱系數(shù),對(duì)冷凝器結(jié)構(gòu),管壁內(nèi)外兩側(cè)放熱系數(shù)及傳熱表面做適當(dāng)?shù)奶幚?

3.膨脹閥:采用艾默生膨脹閥,采用熱力外平衡設(shè)計(jì),安裝于冷凝器與蒸發(fā)器之間,相當(dāng)于節(jié)流閥,當(dāng)冷媒通過(guò)膨脹閥進(jìn)入蒸發(fā)器,由于蒸發(fā)器的空間變大,冷媒轉(zhuǎn)換為低溫低壓的氣態(tài),吸收周?chē)鸁崃?完成制冷.膨脹閥體積小,左右巨大,給蒸發(fā)器供液,感應(yīng)壓縮機(jī)的吸氣溫度,保證蒸發(fā)器出口冷媒的熱度穩(wěn)定,為制冷提供保障.

4.蒸發(fā)器:同樣采用合資品牌產(chǎn)品,采用小孔密布技術(shù)和內(nèi)部加裝導(dǎo)流裝置,內(nèi)部實(shí)現(xiàn)無(wú)焊接技術(shù),芯體可抽出,方便清洗及維護(hù),蒸發(fā)器利用低溫冷媒在低壓狀態(tài)下容易轉(zhuǎn)化為氣體的原理,殼體分兩層,管道部分走冷媒,殼體走水,冷媒在從液態(tài)轉(zhuǎn)化為氣態(tài)時(shí),大量吸收水中的熱量,產(chǎn)生冷凍水,完成制冷工藝;

5.循環(huán)泵:耐低溫,運(yùn)轉(zhuǎn)順暢,噪音低不銹鋼材質(zhì),運(yùn)行可靠,使用壽命長(zhǎng);電控系統(tǒng):采用進(jìn)口微電腦控制系統(tǒng),PIC程序控制,7寸真彩液晶顯示屏,觸摸式操作,機(jī)組運(yùn)行狀況及故障原因顯示,操作簡(jiǎn)單;電器組件:機(jī)組所有電器組件均采用施耐德系列產(chǎn)品,故障率低,運(yùn)行壽命長(zhǎng).