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XPL-150多功能旋噴鉆機 聚強高壓旋噴樁機設(shè)備

高壓旋噴鉆機施工工作原理

1.施工工藝

采用單管分噴工藝,其特點是高壓清水切割與高壓注漿分兩步進(jìn)行。高壓清水切割后孔內(nèi)是均勻的泥漿,實質(zhì)上是成孔,再經(jīng)高壓注漿,形成水泥固結(jié)體,保證了樁身強度。具體的施工工藝為:

(1)鉆機就位對中

將鉆機移到設(shè)計的孔位上。就位時應(yīng)保持機架的四個支腿均勻接地,調(diào)整液壓支腿的高度,使鉆機水平。通過機架上的垂線,進(jìn)行雙向控制,使其鉆桿軸線垂直對準(zhǔn)鉆孔中心位置,并且確保鉆桿垂直度不得大于1.5。對中時,根據(jù)場地地面標(biāo)高,調(diào)整深度計,使鉆頭對準(zhǔn)樁位,控制樁位偏差,保證鉆孔的位置與設(shè)計位置的偏差不大于2.ocm。

(2)鉆孔與下注漿管

啟動鉆機,采用噴清水鉆進(jìn)成孔作業(yè)。送水壓力可根據(jù)地層情況而定(小不小于14MPa)。鉆進(jìn)深度以機裝深度計控制,注漿深度從設(shè)計樁底標(biāo)高到樁頂標(biāo)高以上lm。因為高壓注漿管和鉆桿連接在一起,所以鉆孔和下高壓注漿管兩道工序合二為一,鉆孔與下高壓注漿管同時完成。

(3)噴射注漿

當(dāng)鉆進(jìn)到距設(shè)計樁底深度m1時開始送漿(送漿壓力不小于ZIMPa),并座噴l分鐘,然后邊旋轉(zhuǎn)提升邊送漿。當(dāng)提升至設(shè)計有效樁頂標(biāo)高以上ml的位置時,停止提升,重復(fù)噴漿攪拌下沉,復(fù)攪深度從有效樁頂以下m5時,再提升送漿,送漿壓力不變,直至到有效樁頂標(biāo)高以上m1時,停止送漿,然后提升到地面以上15mc停機,并移動鉆機等機具到新孔位,進(jìn)行下個樁位的操作。

(4)沖洗

施工完畢,應(yīng)把注漿管等機具設(shè)備沖洗干凈,管內(nèi)、機內(nèi)不得殘留水泥漿,通常把漿液換成清水,在地面上噴射,以便把泥漿泵、注漿管和軟管內(nèi)的泥漿全部排出。

XPL-60C型錨固旋噴鉆機（舉升托舉功能）

一、鉆機主要用途

本機型可用于各類軟地基加固、高層建筑地下室的防滲處理、大江大河堤壩的整治、公路橋墩的加固等。通過不同模塊的組合，可以適合定噴、擺噴、旋噴等施工工藝；單重、雙重、三重旋噴等各種施工要求。該鉆機可進(jìn)行普通回轉(zhuǎn)鉆進(jìn)、空氣潛孔錘鉆進(jìn)、高壓旋噴自鉆自噴等施工。具體應(yīng)用于基坑及邊坡錨桿（索）支護(hù)，抗浮錨桿、旋噴錨索及各種造孔等工程。

二、特點：

1. 配備的動力頭回轉(zhuǎn)速度顯示裝置。

2. 配備的動力頭提升速度顯示裝置。

3. 配備的鉆塔垂直度顯示裝置。鉆機對孔、定位準(zhǔn)確快捷。

4. 配備有回轉(zhuǎn)支承，需要時孔位可轉(zhuǎn)至履帶側(cè)邊工作，提高了工作效率。

5. 采用全液壓動力頭傳動，無級變速，鉆進(jìn)，勞動強度低。

6. 配備大牽引力履帶底盤，爬坡能力強，設(shè)備移位方便、快捷。

7. 鉆機可以打垂直、水平，斜孔等多角度施工，可滿足各種地層和不同的旋噴工藝的需求。

8. 動力頭行程長，可接3米鉆桿，減少輔助時間。

9. 轉(zhuǎn)速可達(dá)260轉(zhuǎn)每分鐘，提高了工作效率。

10. 鉆機可采用卷揚機，應(yīng)用液壓控制，大大降低了勞動力，提高生產(chǎn)效率的同時提高了施工人員的保障。

三 、主要技術(shù)參數(shù)：

1.扭矩：4000 N.m

2.動力頭轉(zhuǎn)速：0～260r/min

3.動力頭行程：3500 mm

4.動力頭額定提升力：30 kN

5.動力頭允許加壓力：35 kN

6 .鉆孔深度：60 m

7 .鉆桿直徑：Φ50 mm；Φ60 mm；Φ73 mm

8.鉆孔傾角: 前后0～100°

9. 電機功率：30 Kw 18.5Kw 1.5Kw

10. 外形尺寸? ? [施工尺寸]：3500×2050×5600mm（長寬高）

? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? [運輸尺寸]：5600×2050×2000mm（長寬高）

11. 整機重量：4500 kg

12. 橫向移動：1500mm

13.系統(tǒng)壓力：20 MPa

14.爬坡度：25°

15.行走速度：2km/h