| 產(chǎn)品參數(shù) |
| 品牌 | 俄羅斯動(dòng)力診斷 |
| 是否支持加工定制 | 否 |
| 測(cè)量范圍 | ±2000 A/mN |
| 尺寸 | 243x120x40mmcm |
| 分辨率 | ±1 A/mmm |
| 重量 | 0.4kgkg |
| 液晶顯示 | 彩色OLED顯示屏，800x480像素 |
| 最大測(cè)量步長(zhǎng)（間距） | 128 mm |
| 每個(gè)通道磁場(chǎng)測(cè)量的基本相對(duì)誤差 | <5 |
| 相對(duì)濕度范圍 | 45 - 85 |
| 最小測(cè)量步長(zhǎng)（間距） | 1mm |
| 工作溫度范圍 | -15°C— 55°C |
| 鍵盤 | 45鍵 |
| RS-232接口數(shù)據(jù)傳輸速度 | 115 kbps |
| 內(nèi)存容量 | 8Mb |
| 閃存容量 | 256Mb閃存存儲(chǔ)檢測(cè)數(shù)據(jù) |
| 可售賣地 | 北京;天津;河北;山西;內(nèi)蒙古;遼寧;吉林;黑龍江;上海;江蘇;浙江;安徽;福建;江西;山東;河南;湖北;湖南;廣東;廣西;海南;重慶;四川;貴州;云南;西藏;陜西;甘肅;青海;寧夏;新疆 | |
起重機(jī)械應(yīng)力集中測(cè)試儀TSC-2M-8的主要性能
技術(shù)咨詢：18333614539
俄羅斯動(dòng)力診斷公司開發(fā)的TSC-6M-8型8通道應(yīng)力集中磁檢測(cè)儀是用金屬磁記憶法來測(cè)量、記錄和分析各種設(shè)備與結(jié)構(gòu)件應(yīng)力應(yīng)變狀態(tài)的檢測(cè)系統(tǒng)。該系統(tǒng)可測(cè)定鐵磁性金屬的應(yīng)力集中區(qū)（設(shè)備損傷的主要來源）和缺陷位置，找出設(shè)備的薄弱部位。
金屬磁記憶檢測(cè)是俄羅斯動(dòng)力診斷公司提出的的無損檢測(cè)方法，通過測(cè)量鐵磁性金屬的磁場(chǎng)Hp的分布，確定應(yīng)力集中區(qū)的準(zhǔn)確位置，評(píng)估其危險(xiǎn)程度。該方法得到國際上的一致認(rèn)可，頒布了ISO。
TSC-6M-8是金屬磁記憶檢測(cè)儀器，磁場(chǎng)強(qiáng)度使用A/m (安培/米)為單位，編碼器換算出長(zhǎng)度值，以mm為單位。本儀器為設(shè)備檢測(cè)領(lǐng)域和剩余壽命評(píng)估提供了嶄新的原理和手段。
金屬磁記憶方法的物理基礎(chǔ)
–逆磁致伸縮效應(yīng)是金屬材料在受到機(jī)械應(yīng)力時(shí)磁化（或磁化率）的產(chǎn)生變化的現(xiàn)象。
–磁塑性是局部異常塑性應(yīng)變區(qū)自磁化強(qiáng)度增大的現(xiàn)象。
–漏磁效應(yīng)是金屬天然磁化強(qiáng)度條件下組織和機(jī)械強(qiáng)度不均勻性造成的漏磁場(chǎng)效應(yīng)。
磁塑性是在異常高塑性應(yīng)變的局部區(qū)域，即在金屬結(jié)構(gòu)疲勞損傷的程度區(qū)域，自磁化強(qiáng)度增加的效應(yīng)。在滿足整個(gè)檢測(cè)對(duì)象截面的金屬屈服強(qiáng)度之前，SCZ中很早就出現(xiàn)了微塑性區(qū)（穩(wěn)定滑移帶和滑動(dòng)面）。在局部塑性應(yīng)變發(fā)生區(qū)，金屬內(nèi)部的磁化矢量沿位錯(cuò)穩(wěn)定滑移帶的方向排列。
起重機(jī)械應(yīng)力集中測(cè)試儀TSC-2M-8的儀器特點(diǎn)
l 既可檢測(cè)如裂紋、腐蝕等已經(jīng)存在的缺陷，也可檢測(cè)檢測(cè)應(yīng)力集中區(qū)這些潛在的危險(xiǎn)，能在缺陷產(chǎn)生之前確定危險(xiǎn)的位置，實(shí)現(xiàn)缺陷的早期診斷。
l 利用金屬的自然磁性，不要求對(duì)被檢測(cè)對(duì)象進(jìn)行的磁化。檢測(cè)過程只是單純的感應(yīng)采集磁場(chǎng)強(qiáng)度數(shù)據(jù)，不需要任何激勵(lì)源，不發(fā)射任何物質(zhì)。
l 無需對(duì)被檢測(cè)對(duì)象進(jìn)行復(fù)雜的打磨等表面處理，可透過涂層進(jìn)行檢測(cè)。
l 可在對(duì)上表面檢測(cè)的同時(shí)發(fā)現(xiàn)下表面的危險(xiǎn)區(qū)域。
l 檢測(cè)低，不需要任何耗材。
l 評(píng)估設(shè)備剩余壽命，確定取樣位置。
l 支持單分量、雙分量與三分量傳感器，可同時(shí)測(cè)量磁場(chǎng)的法向分量和切向分量，可獲得被檢測(cè)對(duì)象的磁場(chǎng)信息。
l 8個(gè)測(cè)量通道，以點(diǎn)測(cè)式、編碼器計(jì)數(shù)和以時(shí)間計(jì)數(shù)三種模式記錄數(shù)據(jù)。
l 320×240像素彩色OLED顯示屏。操作簡(jiǎn)化，使用15鍵鍵盤。
l 屏幕直接顯示各通道參數(shù)、磁場(chǎng)分布曲線、磁場(chǎng)梯度曲線、通道差值曲線、通道差值梯度曲線。
l 檢測(cè)速度快，檢測(cè)速度（步長(zhǎng)為1mm時(shí)）可達(dá)0.2 -0.5 m/s。
l 能以毫米為長(zhǎng)度單位，確定金屬應(yīng)力集中區(qū)和缺陷的位置。
l 測(cè)量步長(zhǎng)（間距）1mm、2mm、4 mm、8mm、16mm、32mm、64mm、128mm。
l 儀器采用電池供電，無需外接電源，便于檢測(cè)現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)。
l 便攜式儀器、重量輕、可單手持機(jī)操作，適應(yīng)各種復(fù)雜的檢測(cè)現(xiàn)場(chǎng)的要求。
結(jié)論
（1）由于管道泄漏將產(chǎn)生應(yīng)力集中區(qū)，因此可將金屬磁記憶技術(shù)用于油氣管道泄漏點(diǎn)定位。需要特別指出的是，金屬磁記憶技術(shù)核心是查找管道泄漏/盜油點(diǎn)產(chǎn)生的應(yīng)力集中區(qū)，與管道內(nèi)介質(zhì)壓力、泄漏量等參數(shù)無關(guān)，可解決目前技術(shù)無法解決的微泄漏定位檢測(cè)難題。
（2）試驗(yàn)研究結(jié)果表明，對(duì)含有噪聲干擾的非穩(wěn)態(tài)磁記憶信號(hào)，利用經(jīng)驗(yàn)?zāi)B(tài)分解對(duì)信號(hào)進(jìn)行分離，由分離出的高階IMF重構(gòu)信號(hào)，并對(duì)重構(gòu)信號(hào)進(jìn)行Hilbert變換，得到的Hilbert包絡(luò)譜可有效提取油氣管道泄漏點(diǎn)特征信息。但是，利用該方法定位泄漏的量化指標(biāo)較為模糊，繼續(xù)開展相關(guān)研究極為必要。
（3）現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)結(jié)果表明，將磁記憶信號(hào)處理結(jié)果與管道外防腐層破損點(diǎn)檢測(cè)結(jié)果相結(jié)合，可有效提高泄漏點(diǎn)檢測(cè)效率且能提高泄漏/盜油點(diǎn)定位精度，泄漏點(diǎn)定位誤差小于±1.0m。
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