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施工安裝：

止水帶是在混凝土澆筑過程中部分或全部澆埋在混凝土中。由于混凝土中有許多尖角的石子和鋼筋，所以在止水帶定位和混凝土澆搗過程中，應(yīng)注意安裝定位方法和澆搗壓力，以避免止水帶被刺破。由于橡膠的抗撕裂強度比拉伸強度低3-5倍，所以如果止水帶被刺破將會大大降低止水帶抵抗外力的能力。故在施工中要格外注意。

熱膠泥漿澆灌法。 在施工現(xiàn)場，將一定量膠泥鐵鍋中，用文火加娶不斷攪拌，避免鍋底粘結(jié)燒焦起火，使其溫度均勻上升，到13090-140℃時，保持恒溫5-10分鐘，使其充分塑化，即可澆灌伸縮縫。待膠泥冷卻后即成。澆灌前的工作及澆灌:澆灌前，必腥將渠道混凝土伸縮縫的內(nèi)外側(cè)堵塞好，以防止漏漿。

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注意事項：

1. 在綁扎鋼筋和支模時，止水帶必須采取可靠的固定措施，避免在澆筑混凝土?xí)r發(fā)生位移，保證止水帶在混凝土中的正確位置。

2. 固定止水帶時，只能在止水帶的允許部位上穿孔打洞，不得損壞本體部分。

3. 止水帶的固定方法應(yīng)按設(shè)計要求的施工規(guī)范進(jìn)行，常用的固定方法有：利用附加鋼筋固定定；專用卡具固定；用鉛絲和模板固定等。不論采用何種固定方法， 都必須保證止水帶定位準(zhǔn)確，不損壞止水帶的有效部分，方便混凝土澆搗。

目前橡膠支座在工程中嚴(yán)重也普遍的病害是支座脫空問題，一般分為局部脫空、完全脫空和支座被壓碎而的脫空，即支座與梁底間存在縫向夾角，處于局部受壓或完全的不受汛態(tài)。該問題的產(chǎn)生原因在于：支座在安裝時梁底或支承墊石不平整，兩端墊石面標(biāo)高控制不當(dāng)，墊石強足，在受壓后破損而引起脫空。而支座安裝時氣溫過低或過高，后期梁體伸縮量過大，也會支座的縱向一側(cè)出現(xiàn)難以恢復(fù)的半脫空。此外，脫空也可能由軟基造襯墩臺沉降引起。單個支座的脫空將使其他支座的受力，并上部構(gòu)造受力不均，而多處支座的局部甚至完全脫空會極大地橋體的抗剪、抗震能力，縮短其使用壽命。因此，必須對局部脫空的支座進(jìn)行，并對脫空30%以上的支座采用鋼板的料找平墊實。