粗大浓稠硕大噗嗤噗嗤h,精品人妻码一区二区三区,国产av无码专区亚洲精品,日韩a片无码毛片免费看小说

產(chǎn)品概述：
上海雷韻試驗(yàn)儀器制造有限公司制造的可編程式箱式電阻爐是對(duì)老電阻爐產(chǎn)品的改造和升級(jí)換代產(chǎn)品，配有國(guó)內(nèi)首家注冊(cè)生產(chǎn)的新穎自動(dòng)化儀表XMT系列控溫儀及相應(yīng)的熱電偶，使電爐的溫度控制精度更高，更自動(dòng)化、產(chǎn)品廣泛適用于各類實(shí)驗(yàn)室、工礦企業(yè)‘科研單位作無(wú)素分板測(cè)定及一般小型件淬火、退火、回火等熱處理作業(yè)。其箱式電阻爐的通用叫法有以下幾種：馬弗爐，電爐、電阻爐、茂福爐、馬福爐、退火爐、實(shí)驗(yàn)電爐、高溫電爐、耐火電爐、耐溫電爐、箱式電阻爐。
產(chǎn)品特點(diǎn)：
1、可編程式箱式電阻爐配有KSW型溫度控制器及鎳鉻-鎳硅電偶，對(duì)爐膛溫度進(jìn)行控制;
2、爐殼用薄鋼板制作，內(nèi)爐襯用硅耐火材料制成;
3、由鐵鉻鋁合金制成螺旋狀的加熱元件;
4、箱式電阻爐（可編程式）電爐的爐門磚采用輕質(zhì)耐火材料;
5、內(nèi)爐襯與爐殼之間的保溫層采用耐火纖維、膨脹珍珠制品。

產(chǎn)品結(jié)構(gòu) ：

本系列電阻爐外型均為長(zhǎng)方體,爐殼采用優(yōu)質(zhì)冷軋鋼板折邊焊接制成,工作室有優(yōu)質(zhì)碳化硅耐火材料制成,爐膛與爐殼之間用優(yōu)質(zhì)保溫材料作保溫層.為了減少爐口的熱量散失,提高爐膛內(nèi)溫度的均勻性,在爐門內(nèi)側(cè)裝有優(yōu)質(zhì)耐火材料制成的擋熱板，爐內(nèi)溫度的測(cè)量,指示和調(diào)節(jié)自動(dòng)控制系統(tǒng)由XMT系列溫度控制儀來(lái)完成.儀表內(nèi)設(shè)斷偶保護(hù)裝置,在加熱過(guò)程中當(dāng)測(cè)溫?zé)犭娕紨嗦窌r(shí),可自動(dòng)切斷電源,以保證電爐及被處理工件的安全.

產(chǎn)品區(qū)別：

可編程馬弗爐與普通型馬弗爐的區(qū)別，可編程箱式電阻爐馬弗爐電腦控制部分融合了國(guó)內(nèi)外其他程控器的優(yōu)點(diǎn)，可多波段編程，能夠任意設(shè)定溫度 / 恒溫時(shí)間——>溫度 / 恒溫時(shí)間，可多達(dá)30個(gè)波段。特有的功率輸出百分比及PID自整功能徹底解決了原高溫爐沖溫過(guò)高及無(wú)法控制升溫速度的一切不足之處。針對(duì)多波段編程設(shè)置的無(wú)記憶特殊儀表解決了操作時(shí)因忘記刪除前一次操作的數(shù)據(jù)而造成的不便。獨(dú)有的HL功能從根本上解決了電爐讀數(shù)溫度和實(shí)際溫度不一致這一幾十年來(lái)一直無(wú)法攻克的難題（特別是單管 雙管定碳爐和各種熱電偶安裝在爐管外的電爐，顯示溫度和爐管內(nèi)實(shí)際溫度差距是很大的）。


箱式電阻爐馬弗爐還可進(jìn)行低溫實(shí)驗(yàn)。比如比如1000度馬弗爐使用范圍一般在800-950度左右，不可進(jìn)行500度左右的實(shí)驗(yàn)，而可編程馬弗爐卻可以進(jìn)行工作實(shí)驗(yàn)，精度可以達(dá)到驚人的1度。

箱式電阻爐馬弗爐操作規(guī)程
1．開爐前應(yīng)檢查煤氣管道閥門密封性和煤氣管路上的壓力不能低于規(guī)定值。 　　
2．空爐試驗(yàn)推桿機(jī)構(gòu)、拉桿機(jī)構(gòu)以及提升機(jī)構(gòu)工作情況。 　　
3．把壓緊彈簧松開到規(guī)定的尺寸范圍。 　　
4．調(diào)節(jié)好水封的水位，打開通水封排出燃燒管的閥門，關(guān)閉通水封的閥門。 　　
5．將進(jìn)料端的爐門關(guān)閉，打開出料端的爐門察看，當(dāng)煤油噴出形成霧狀流動(dòng)的方向正常后再關(guān)閉爐門。
6．將進(jìn)料室的燃燒嘴點(diǎn)著。 　　
7．廢氣應(yīng)經(jīng)不通水封的閥門排出。 　　
8．間斷生產(chǎn)首先把爐罐滲碳。 　　
9．零件放置時(shí)，零件與零件之間距離不少于5毫米；零件邊緣不超出底板長(zhǎng)度和規(guī)定的高度。 　　

10．要快速開關(guān)進(jìn)料門和出料門，但推拉桿的速度要平穩(wěn)。 　　
11．零件在預(yù)冷室的位置應(yīng)正對(duì)熱電偶的下面。 　　
12．爐內(nèi)只許裝滿24塊底盤，繼續(xù)進(jìn)料必須先拉后推。 　　
13．停爐時(shí)要把各爐區(qū)降到同樣的溫度后，再開始自然降溫。 　　
14．設(shè)備清洗： 　
(1)爐罐在連續(xù)生產(chǎn)時(shí)每周清洗一次，斷續(xù)生產(chǎn)爐罐的清理，應(yīng)在停爐后立即進(jìn)行， 　　
(2)爐罐清洗溫度為850～870℃時(shí)應(yīng)將底盤全部取出； 　　
(3)用壓縮空氣噴嘴從爐子進(jìn)料端吹入時(shí)，閥門開得不要太大，吹時(shí)必須前后左右移動(dòng)，防止局部過(guò)熱； 　　
(4)煤氣燒嘴在滲碳前用煤油清洗一次。 　　
15．底盤或夾具淬火后應(yīng)返回預(yù)冷室除去油污。 　　
16．發(fā)現(xiàn)廢氣管堵塞(爐內(nèi)壓力突增)應(yīng)立即清理。先打開不通水封的廢氣閥門，然后關(guān)閉通水封的廢氣管閥門。清理完畢應(yīng)先打開通水封的廢氣管閥門，然后再關(guān)閉不通水封的廢氣閥門。

今日最新產(chǎn)品

PLC精品

熱門產(chǎn)品