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     精密管低溫回火脆性 合金鋼淬火得到馬氏體組織后，在250～400℃溫度范圍回火使鋼脆化，其韌性一脆性轉化溫度明顯升高。已脆化的精密管不能再用低溫回火加熱的方法消除，故又稱為%26ldquo;不可逆回火脆性%26rdquo;。它主要發(fā)生在合金結構鋼和低合金超高強度精密管等鋼種。已脆化精密管的斷口是沿晶斷口或是沿晶和準解理混合斷口。產生低溫回火脆性的原因，普遍認為：(1)與滲碳體在低溫回火時以薄片狀在原奧氏體晶界析出，造成晶界脆化密切相關。(2)雜質元素磷等在原奧氏體晶界偏聚也是造成低溫回火脆性原因之一。含磷低于0.005%的高純精密管并不產生低溫回火脆性。磷在火加熱時發(fā)生奧氏體晶界偏聚，淬火后保留下來。磷在原奧氏體晶界偏聚和滲碳體回火時在原奧氏體晶界析出，這兩個因素造成沿晶脆斷，促成了低溫回火脆性的發(fā)生。 精密管中合金元素對低溫回火脆性產生較大的影響。鉻和錳促進雜質元素磷等在奧氏體晶界偏聚，從而促進低溫回火脆性，鎢和釩基本上沒有影響，鉬降低低溫回火精密管的韌性一脆性轉化溫度，但尚不足以抑制低溫回火脆性。
   碳素鋼是近代工業(yè)中使用最早、用量最大的基本材料。世界各工業(yè)國家，在努力增加低合金高強度鋼和合金鋼產量的同時，也非常注意改進碳素鋼質量，擴大品種和使用范圍。目前碳素鋼的產量在各國鋼總產量中的比重，約保持在80%左右，它不僅廣泛應用于建筑、橋梁、鐵道、車輛、船舶和各種機械制造工業(yè)，而且在近代的石油化學工業(yè)、海洋開發(fā)等方面，也得到大量使用。
    通過近幾年的努力，公司已成為國內較大規(guī)模的合金管、碳素鋼管的銷售基地，先后與全國各大電廠，鍋爐廠，石油，化工，機械等企業(yè)相繼建立了穩(wěn)定的供貨關系，公司遵循誠信經營，貨真價實，優(yōu)質服務的宗旨，贏得了用戶，拓展了市場，建立了廣泛的銷售網絡，以質量求信譽，以信譽求發(fā)展，以雄厚的實力、優(yōu)質的產品、低廉的價格深得新老用戶的信賴；歡迎來電垂詢或親臨指導。我公司將憑借良好的信譽，雄厚的實力，優(yōu)質的產品，低廉的價格服務于廣大用戶。
含碳量小于1.11%，除鐵、碳和限量以內的硅、錳、磷、硫等雜質外，不含其他合金元素的鐵碳合金。工業(yè)用碳鋼的含碳量一般為0.05%~1.35%。碳素鋼的性能主要取決于含碳量。含碳量增加，鋼的強度、硬度升高，塑性、韌性和可焊性降低。與其他鋼類相比，碳素鋼使用最早，成本低，性能范圍寬 ，用量最大。適用于公稱壓力PN≤32.0MPa，溫度為-30-425℃的水、蒸汽、空氣、氫、氨、氮及石油制品等介質。常用牌號有WC1、WCB、ZG25及優(yōu)質鋼20、25、30及低合金結構鋼16Mn。
命名方法

1、碳素結構鋼

主要用途：各類工程。通常熱軋后空冷供貨，用戶一般不需進行熱處理而直接使用。這類鋼按其屈服強度等級共分五個等級。

命名：標志符號Q+最小σS值—等級符號+脫氧程度符號 如：Q235AF

等級符號：A、B、C、D（D級達到了優(yōu)質鋼水平）

2、優(yōu)質碳素結構鋼

主要用途：重要機件。可以通過熱處理調整零件的力學性能。出廠狀態(tài)可以是熱軋后空冷，也可以是退火、正火等狀態(tài)。按國家標準（GB/T699-1999的規(guī)定，分為優(yōu)質鋼、高級優(yōu)質鋼A和特級優(yōu)質鋼E三個質量等級。

命名：用兩位數(shù)字表示，兩位數(shù)字表示鋼中含碳量的萬分之幾。 如：45鋼 WC=0.45%

常用牌號：08F、15、45、60、60Mn等。

3、碳素工具鋼（WC=0.65%~1.35% 屬高碳鋼）

主要用途：制作各種小型工具�？蛇M行淬火、低溫回火處理獲得高硬度高耐磨性。分為優(yōu)質級和高級優(yōu)質級兩大類。

命名：標志符號T+含碳量的1000倍。 如：T10 WC=1.0%

高級優(yōu)質級在鋼號尾部加A，如T10A

4、一般工程用鑄造碳素鋼件（鑄鋼）

主要用途：難用鍛壓等方法成型的復雜零件且力學性能要求較高；

命名：標志符號ZG+最低σS值—最低σb值 如：ZG340-640[1]