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模具溫度控制機，最初應用在注塑模具的控溫行業(yè)。后來隨著機械行業(yè)的發(fā)展應用越來越廣泛，現(xiàn)在模溫機一般分水溫機、油溫機控制的溫度可以達到正負0.1度。廣泛應用于塑膠成型，導光板壓鑄，橡膠輪胎、滾輪，化工反應釜、粘合、密煉等各行各業(yè)。從廣義方面講，叫溫度控制設備，包含加溫和冷凍兩個方面的溫度控制。

模溫機在塑膠行業(yè)的運用比較普遍，主要作用是：

1，提高產(chǎn)品的成型效率；

2，降低不良品的產(chǎn)生；

3，提高產(chǎn)品的外觀，抑制產(chǎn)品的缺陷；

4，加快生產(chǎn)進度，降低能耗，節(jié)約能源。

模溫機在壓鑄行業(yè)的運用也有很大的空間，特別是在鎂合金，鋁合金的制造中，不平均或不適當?shù)哪＞邷囟葧䦟е妈T件尺寸不穩(wěn)定，在生產(chǎn)過程中頂出鑄件變形，產(chǎn)生熱壓力、黏模、表面凹陷、內(nèi)縮孔及熱泡等缺陷。對生產(chǎn)周期也產(chǎn)生影響，如填充時間、冷卻時間及噴涂時間都產(chǎn)生不穩(wěn)定的變數(shù)。模具的壽命也會因受到過冷過熱的沖擊而導致昂貴的鋼材產(chǎn)生熱裂，加速其老化。

在現(xiàn)代化的工廠中，因應市場的競爭，節(jié)省人力，提高品質(zhì)，降低成本的經(jīng)營策略是刻不容緩的，模溫機的使用，可使模具預熱時間減少，成品表面質(zhì)量提升及可完全自動化生產(chǎn)。提高模具壽命是提高生產(chǎn)力的必要手段。

三通道控溫水溫機運水式模溫機在其他行業(yè)的運用則是設備構成的必然條件，叫法也不同。在PVC片材輥輪控溫中叫油加熱器，在擠出機設備中叫溫控裝置，在橡膠密煉機設備中叫溫度控制系統(tǒng)或叫溫控機，這些設備中基本上是一個先快速升溫，然后是保溫的過程。而在橡膠設備中升溫后還需要長期執(zhí)行一個降溫冷卻的過程。

運水式模溫機在壓鑄行業(yè)的運用也有很大的空間，特別是在鎂合金，鋁合金的制造中，不平均或不適當?shù)哪＞邷囟葧䦟е妈T件尺寸不穩(wěn)定，在生產(chǎn)過程中頂出鑄件變形，產(chǎn)生熱壓力、黏模、表面凹陷、內(nèi)縮孔及熱泡等缺陷。對生產(chǎn)周期也產(chǎn)生影響，如填充時間、冷卻時間及噴涂時間都產(chǎn)生不穩(wěn)定的變數(shù)。模具的壽命也會因受到過冷過熱的沖擊而導致昂貴的鋼材產(chǎn)生熱裂，加速其老化。

運水式模溫機的特點

1、最高使用溫度40℃-180℃，精確±1℃；

2、微電腦觸摸式控制操作簡單；

3、開機自動排氣；

4、出水、回水溫度顯示；

5、模具回水功能（選購）；

6、OMRON、FUJI、穆勒控制零件；

7、不銹鋼管路，減少管陰及銹垢；

8、故障顯示，維修不用專業(yè)人員。

在現(xiàn)代化的工廠中，因應市場的競爭，節(jié)省人力，提高品質(zhì)，降低成本的經(jīng)營策略是刻不容緩的，模溫機的使用，可使模具預熱時間減少，成品表面質(zhì)量提升及可完全自動化生產(chǎn)。提高模具壽命是提高生產(chǎn)力的必要手段。

膠合板熱壓機模具控溫電加熱油鍋爐是一種新型、安全、高效節(jié)能、低壓（常壓下或較低壓力）并能提供高溫熱能的特種工業(yè)爐，是一種以電為熱源，導熱油為熱載體，利用循環(huán)油泵強制液相循環(huán)，將熱能輸送給用熱設備后繼而返回重新加熱的直流式特種工業(yè)爐。

導熱油加熱機組是一種新型環(huán)保的熱能轉(zhuǎn)換設備，以電力為能源，通過電熱元件將電能轉(zhuǎn)換成熱能；以有機熱載體（導熱油）作為傳熱介質(zhì)，通過高溫油泵將導熱油在系統(tǒng)中進行強制性循環(huán)，使其被周而復始的加熱，從而達到滿足 需熱設備連續(xù)獲得所需熱能的目的；并可滿足生產(chǎn)流程中設定的工藝溫度以及高精度控 溫的要求。

電加熱油爐系統(tǒng)由防爆換熱器（可配置）、控制柜、熱油泵、膨脹槽等組合成一個撬塊，用戶只僅需接入電源、介質(zhì)的進出口管道及一些電氣接口即可使用。