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真空鍍膜專用冷水機是本司研發(fā)生產(chǎn)的高效節(jié)能的制冷設備，廣泛應用于各種真空鍍膜，表面處理領(lǐng)域。超高真空濺射儀、x光機、真空爐、鍍膜機、加速器等科學儀器的理想配套設備。
專門設計工業(yè)冷水機以滿足不同的要求鍍膜機冷水機：中頻真空鍍膜機一般要配一臺冷水機作為鍍膜機（主要是圓柱靶）的冷卻設備中頻設備必須加冷卻水，原因是它的頻率高電流大。電流在導體流動時有一個集膚效應，電荷會聚集在電導有表面積，這樣使電導發(fā)熱所以采用中孔管做導體中間加水冷卻。
一、真空鍍膜機原理：真空鍍膜就是在高真空狀態(tài)下通過高溫將金屬鋁熔化蒸發(fā)，使鋁的蒸汽沉淀堆積到塑料薄膜表面上，從而使塑料薄膜表面具有金屬光澤。首先將卷筒狀的待鍍薄膜基材裝在真空蒸鍍機的放卷站上，將薄膜穿過冷卻輥（蒸鍍輥）卷繞在收卷站上，用真空泵抽真空，使蒸鍍室中的真空度達到6×10－2pa以上，加熱蒸發(fā)舟使高純度的鋁絲在1300℃～1400℃的溫度下融化并蒸發(fā)成氣態(tài)鋁。啟動薄膜卷繞系統(tǒng)，當薄膜運行速度達到一定數(shù)值后，打開擋板使氣態(tài)鋁微粒在移動的薄膜基材表面沉積、冷卻即形成一層連續(xù)而光亮的金屬鋁層。通過控制金屬鋁的蒸發(fā)速度、基材薄膜的移動速度等來控制鍍鋁層的厚度，一般鍍鋁層厚度在250～500 ?。

真空鍍膜機一般都是由真空系統(tǒng)、蒸發(fā)系統(tǒng)、薄膜卷繞系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)、控制系統(tǒng)等主要部分組成。

真空系統(tǒng)是由滑閥泵、羅茨泵、增壓泵、擴散泵組成，抽真空過程分為三級，先是由滑閥泵進行初抽，達到一定真空度后羅茨泵工作，當真空室內(nèi)的達到一定的真空度后，增壓泵和擴散泵才打開，由增壓泵和擴散泵來進一步提高并維持真空室內(nèi)的高真空度（10－2pa）以滿足蒸鍍生產(chǎn)的需要。

蒸發(fā)系統(tǒng)由蒸發(fā)舟夾座（電極）、蒸發(fā)舟變壓器、蒸發(fā)舟、鋁線盤支架、鋁線輸送電機等組成。蒸鍍時蒸發(fā)舟被固定在夾座上進行加熱，正常生產(chǎn)時蒸發(fā)舟的溫度在1300－1400℃，高純度的鋁線由輸送電機將其連續(xù)送到蒸發(fā)舟上并被氣化。