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由于聚硫密封膠材質(zhì)的特殊性，使得密封膠具有耐酸耐堿耐腐蝕的特征，長期浸泡在濃度為百分之一的酸堿溶液里，不會對膠性有任何影響，所以在我國污水處理廠的建設(shè)中，密封膠發(fā)揮了至關(guān)重要的作用。其次，聚硫密封膠具有較強(qiáng)的抗紫外線的能力，在長期陽光直射下，膠的性能也未發(fā)生較大變化，保證了工程的長期性及節(jié)省了維修成本。

安裝方法：

一般套筒

1，套筒式補(bǔ)償器在安裝應(yīng)妥善保管，防止日曬雨淋和沙塵污染。

2， 安裝時應(yīng)檢查補(bǔ)償器的型號規(guī)格與設(shè)計是否一致，產(chǎn)品表面應(yīng)無碰傷，壓坑，嚴(yán)重銹蝕等影響產(chǎn)品質(zhì)量的缺陷。

3，對一次性補(bǔ)償器成品總長度與樣本一致時，不必再拉伸或壓縮，如在伸縮總管上的安裝標(biāo)線有變動時，應(yīng)調(diào)準(zhǔn)后再進(jìn)行安裝

4，對雙向無推力補(bǔ)償器，必須簡圖中所注的介質(zhì)流向安裝，當(dāng)介質(zhì)為蒸汽時，以免補(bǔ)償器內(nèi)形成氣塞。為保障補(bǔ)償器兩個方向的補(bǔ)償量相等，設(shè)計時一定將雙向補(bǔ)償器布置在兩個固定點(diǎn)中間。

5，與補(bǔ)償器兩端相焊接的管段必須進(jìn)行破口處理，焊后按要求進(jìn)行水壓試驗（試壓時應(yīng)予旋緊填料室兩端螺栓無泄露為止）。運(yùn)行24小時后，必須將填料室兩端螺栓再緊一次。

6，為保證管道無側(cè)向位移，只沿軸向伸縮，在伸縮管側(cè)裝導(dǎo)向支架。當(dāng)補(bǔ)償器兩鍘均有軸向位移時，則兩側(cè)都應(yīng)裝導(dǎo)向支架，保證軸向位移對補(bǔ)償器偏心度正負(fù)（+－）不超過一度。

7，補(bǔ)償器的保溫防水的結(jié)構(gòu)可與管道相同，但對伸縮段不可產(chǎn)生約束力。

8，特殊情況另商洽 。

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橡膠止水帶修補(bǔ)措施： 1、將破損橡膠止水帶部位混凝土沿環(huán)向方向鑿出一個三角凹槽，凹槽深3cm，寬5cm。鑿除混凝土同時注意保護(hù)其余未損壞橡膠止水帶，以免被混凝土廢碴損壞。 2、將破損橡膠止水帶取出，更換新橡膠止水帶，接頭處采用冷粘結(jié)處理，接面部位保持平展用磨光機(jī)磨平3厘米、涂膠水壓實(shí)即可，待接頭處粘合后，在鑿出的凹槽內(nèi)添加界面劑，將橡膠止水帶固定在凹槽內(nèi)，最后加入遇水膨脹止水膠或雙組份聚硫密封膠

新型套筒式

1、補(bǔ)償器安裝時，首先檢查其規(guī)格是否與定貨一致。

2、單向補(bǔ)償器的滑動套筒應(yīng)安裝在介質(zhì)的流入端。

3、新型套筒式補(bǔ)償器與補(bǔ)償器兩端相焊接的管段必須進(jìn)行坡口處理，焊接后要按驗收規(guī)范進(jìn)行水壓實(shí)驗，壓力為工作壓力的1.5倍。試壓時如密封裝置發(fā)生泄露，應(yīng)均勻旋緊螺栓，緊固至無泄露為止。

4、補(bǔ)償器沿管道中心線安裝，不同軸度大于1%，以防運(yùn)行時摩擦力過大及影響密封性。

5、在靠近補(bǔ)償器的管道處應(yīng)設(shè)置導(dǎo)向滑動支座，防止側(cè)向位移。

6、注意保護(hù)滑動表面，嚴(yán)禁碰傷或腐蝕。

7、雙向補(bǔ)償器外套筒應(yīng)用固定支座托起，并保持與管路同心，兩邊的補(bǔ)償距離要近似相同。

8、補(bǔ)償器各種氣溫下，均可按最大長度安裝，不需預(yù)拉或預(yù)壓（出廠為產(chǎn)品的最大長度）。

橋梁支座更換施工注意事項 （1）對不同形式的橋梁應(yīng)采用不同的頂升方式。對于由T梁或工字梁組成的截面形式，一般可在梁體下安放墊板直接用千斤頂頂升的方法進(jìn)行；但頂升空心板、箱梁時，則必須注意頂升部位，避免直接頂升梁體底部，而易選在兩肋及箱梁腹板部位，防止對梁體的損壞。（2）由于邊梁本身自重及橋面附屬設(shè)施（如護(hù)欄、分聯(lián)處連接件）的影響，與中梁在頂升力上差異較大，在頂升時一定要壓力與行程雙控制，并以行程為最終控制。避免由于起頂不均勻而造成橋面的剪切破壞。 （3）嚴(yán)格控制梁體的頂升高度，避免頂升高度過高造成橋面及附屬設(shè)施的損壞。