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產(chǎn)品詳情

袖閥管技術參數(shù)：
 

1、鉆孔：要求保證鉆孔的垂直度

2、下袖閥管：下袖閥管包括下套殼料、下袖閥管并連接、鉆孔封口等工作。套殼料一定要按比例配制，并保證把孔內泥漿置換完方能下袖閥管；袖閥管的連接一定要保證質量，連接緊密、不得有斷開現(xiàn)象；封口按設計進行封口料的制作，并保證封口的長度在1.5m以上。

3、下鋅管：先檢查注漿頭的狀況，如單向閥的狀態(tài)是否良好；檢查管路不能有堵塞現(xiàn)象，并保證各節(jié)管路的連接質量；如果袖閥管出現(xiàn)堵塞，應先進行洗管，盡量使鋅管下放至孔底。

4、漿液制作：按設計和現(xiàn)場值班工程師提供的配合比拌制好漿液，漿液的比重符合要求，添加劑的按試驗人員確定的參量進行添加，經(jīng)保證水泥漿液的配制質量。

5、開注漿機：在一切工作都做好后方可開注漿機進行注漿，注漿過程中主要通過聽聲音、看壓力、看注漿量來判斷注漿的實施效果；聽聲音是否有異常，看壓力是否過高，看注漿量是否達到設計的注入量；這個過程主要靠注漿司機來控制，另外注漿司機還要做好注漿記錄，并保證記錄的真實性。

6、雙液混合：雙液注漿一般把漿液的凝固時間控制在60～120s，主要根據(jù)注漿要求和作用的不同，通過調整漿液的配比和水泥液的濃度比重，來調整漿液的凝固時間。雙液漿是在注漿機的混合器處混合的，理論上漿液比例是1：1，但有時由于注漿機的一些原因，會造成比例相差較大。所以現(xiàn)場要經(jīng)常做試驗，必要時從混合器處取漿液來做試驗，以保證合理的漿液凝固時間。

7、鋅管上提：注漿鋅管的上提一般是在壓力升高、達到注漿量時進行，所以要求上提鋅管要用力均勻、及時快速、并按一定的步距。

8、清洗及文明施工：在注漿完畢后要及時清洗注漿機、攪拌機和各種管路，這是一項非常重要的工作，不能馬虎。另外就是要做好現(xiàn)場的文明施工工作，做到工完料凈場地清。 

注漿量計算：

（1）對局部的粉質粘土、粉土、粉細砂層，孔距取750，排距取700。   

注漿量   

水泥用量按平均水灰比0.90計算。由于本工程注漿需同時考慮提高地基承載力和達到止水效果，應采用高強度注漿。   

（1）局部的粉質粘土、粉土、粉細砂層每米孔深注漿量  根據(jù)勘察報告，粉質粘土、粉土的孔隙比為（0.764＋0.719）/2＝0.742，孔隙率為0.742/（1＋0.742）＝0.426。  

 Q＝1000vnβα ＝1000×0.525×0.426×0.45×1.15＝115.7 L/m   

漿液注入率為115.7/525＝0.22＝22％。   水泥用量t＝115.7×0.818＝94.6 kg/m   Q－每米注漿量（L）；   v－加固土體積（m3）;   n－土的孔隙率；   

β－漿液填充系數(shù)，中密粉土取0.45；   α－漿液損耗系數(shù)，一般取1.15～1.30。   

粉質粘土、粉土、粉細砂層每米孔深水泥注入量設計取值為95.0kg/m。   

（2）粗砂、礫砂、卵石層每米孔深注漿量  根據(jù)勘察報告，粗砂、礫砂、卵石層均為中密狀。參考《巖土注漿理論與工程實例》第106頁提供的指標，孔隙率為0.35。  

 Q＝1000vnβα  ＝1000×2.1×0.35×0.8×1.05  ＝617.4 L/m  水泥用量＝617.4×0.818＝505.0 kg/m。  漿液注入率為617.4/2100＝0.294＝29.4％  粗砂、礫砂、卵石層每米孔深注入量設計取值為：  水泥＝460.0 kg/m，粘土＝45 kg/m 

聯(lián)系電話：135-4644-8607（任經(jīng)理）

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