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濟(jì)南雙主軸加排鉆板式家具開(kāi)料機(jī)生產(chǎn)廠(chǎng)家地址

格特?cái)?shù)控開(kāi)料機(jī)位于山東濟(jì)南。優(yōu)質(zhì)的服務(wù)和產(chǎn)品，不斷地受到新老用戶(hù)及業(yè)內(nèi)人士的肯定和信任。
全程自動(dòng)操作，加工效率大大提升。 改造前的人工操作需要計(jì)算復(fù)雜的排料方案，并重復(fù)地進(jìn)行開(kāi)料數(shù)據(jù)和開(kāi)料指令的輸入，需要耗費(fèi)大量時(shí)間，工作效率較低；改造后，實(shí)現(xiàn)了電腦與電子開(kāi)料鋸的無(wú)縫連接，通過(guò)智能控制軟件，排料方 案直接通過(guò)軟件生成，開(kāi)料參數(shù)直接傳遞到電子鋸，格特?cái)?shù)控開(kāi)料機(jī)，生產(chǎn)效率將得到革命性的提升。無(wú)須人工輸入，機(jī)器自動(dòng)指揮，杜絕出錯(cuò)。 改造之前的人工開(kāi)料流程明顯地收到工人素質(zhì)、工作態(tài)度和狀態(tài)等不確定性因素的影響，出錯(cuò)率居高不下，造成了巨大的浪費(fèi)；改造后，全程電腦自動(dòng)指揮的流程擺脫了對(duì)工人的主觀依賴(lài)，數(shù)控開(kāi)料機(jī)，大大提高了加工的精度，降低了出錯(cuò)率。

數(shù)控開(kāi)料機(jī)的機(jī)械結(jié)構(gòu)實(shí)體也就是機(jī)床本體，其主要由傳動(dòng)部件、支承部件(如床身、立柱等)、工作部件(如工作臺(tái)、刀架)組成。另外,數(shù)控開(kāi)料機(jī)等數(shù)控機(jī)床還配備有轉(zhuǎn)動(dòng)部件、潤(rùn)滑、對(duì)刀及測(cè)量等配套裝置。與普通木工機(jī)械相比，數(shù)控機(jī)床在外觀樣式、整體結(jié)構(gòu)、傳動(dòng)系統(tǒng)、工具部件及操作方式等方面都發(fā)生了很大的改變，這樣就可以更好地滿(mǎn)足數(shù)控技術(shù)的要求和充分發(fā)揮數(shù)控開(kāi)料機(jī)的特點(diǎn)。
機(jī)器特點(diǎn)：

1、自動(dòng)上下料，只需搬運(yùn)1人即可操作，配合封邊回轉(zhuǎn)線(xiàn)使用，一人即可完成所有操作。

2、板材利用率高，數(shù)控開(kāi)料鋸使用銑刀開(kāi)料可以任意調(diào)轉(zhuǎn)方向，配合優(yōu)化軟件，合并訂單排版利用率96%以上。

3、刀具成本低，開(kāi)料鋸使用銑刀，開(kāi)料刨花板2400米不崩邊。

4、功能多，可對(duì)異形板就行切割，可連續(xù)穩(wěn)定工作。

5、人性化界面設(shè)計(jì)，操作簡(jiǎn)單，普通人經(jīng)過(guò)簡(jiǎn)單培訓(xùn)即可完成操作，無(wú)需專(zhuān)業(yè)知識(shí)。

6、采用大功率意大利進(jìn)口自動(dòng)換刀主軸，日本進(jìn)口伺服電機(jī)以及行星減速機(jī)等進(jìn)口零部件設(shè)備，運(yùn)行穩(wěn)定，加工速度快。

7、采用加密真空吸附臺(tái)面，可吸附不同的體積的板材，吸力非常強(qiáng)。

8、智能自動(dòng)注油系統(tǒng)，維護(hù)簡(jiǎn)單省

總結(jié)起來(lái)，數(shù)控開(kāi)料機(jī)有以下幾個(gè)方面的不同：

(1)采用高性能主傳動(dòng)及主軸部件。具有傳動(dòng)功率大、剛度高、抗振性好及不會(huì)變形等優(yōu)點(diǎn)。
(2)進(jìn)給傳動(dòng)采用高效傳動(dòng)件。具有傳動(dòng)鏈短、結(jié)構(gòu)精密、精度高等特點(diǎn)，一般采用滾珠絲杠、直線(xiàn)導(dǎo)軌等。
(3)具有快捷的自動(dòng)換刀和操作系統(tǒng)。
(4)在加工中心上一般具有工件自動(dòng)交換、工件夾緊和放松機(jī)構(gòu)。
(5)機(jī)床本身具有很高的動(dòng)、靜剛度。
(6)采用多方位安全護(hù)罩。