福建寧德市54樁基聲測管現(xiàn)貨 |
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滄州鑫程鋼管有限公司
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福建寧德市54樁基聲測管現(xiàn)貨
電話13315773258 0317-5673913 QQ162080382 聲測管施工及對(duì)基樁檢測結(jié)果的影響
由于聲波透射法檢測混凝土基樁完整性時(shí)檢測精 度高 ,不受樁長、樁徑條件限制 ,測試無盲區(qū) ,檢測信號(hào) 易分析 ,在混凝土基樁檢測中應(yīng)用越來越普及。特別 是在公路工程、交通工程等領(lǐng)域 ,《公路工程基樁動(dòng)測技 術(shù)規(guī)程》JTG T F81-01-2004 明確要求使用聲波透射法的 檢測數(shù)量不少于 50%,對(duì)一些重要工程要求 100 %使用 聲波透射法進(jìn)行基樁檢測。
但是由于一些施工單位對(duì)該方法的認(rèn)識(shí)不是很明 確 ,在施工過程中可能會(huì)出現(xiàn)一些問題 ,并可能影響對(duì) 基樁的檢測 ,造成工作的被動(dòng)。本文從檢測角度 ,詳細(xì) 介紹施工過程中聲測管的安裝方法及其對(duì)檢測結(jié)果的 影響 ,并提出了一些合理的意見和建議。
1 聲測管安裝
1.1 基本要求 聲測管是檢測的重要通道 ,使用聲波透射法檢測
基樁完整性時(shí) , 需要根據(jù)樁徑在樁內(nèi)預(yù)埋一定數(shù)量的 聲測管。檢測時(shí) ,管內(nèi)注滿清水 ,把聲波換能器(俗稱探頭)放到聲測管內(nèi) ,由下向上逐個(gè)剖面進(jìn)行檢測。當(dāng)聲測管安裝工藝較差時(shí) ,可能造成漏漿、斷裂、彎曲、下沉、堵塞、卡管等事故的發(fā)生 , 對(duì)用聲波透射法檢測基 樁完整性的檢測結(jié)果產(chǎn)生較大影響 ,甚至無法檢測或 判定基樁完整性類型。對(duì)聲測管總的要求是 :連接牢 靠不脫開 ,密封良好不漏水 , 連接平整不打折 , 管間平 行不彎曲 ,管內(nèi)通暢無異物。
1.2 聲測管的埋置數(shù)量 根據(jù)樁徑大小 , 一般埋設(shè) 2 ~ 4 根聲測管 , 依據(jù)檢
測規(guī)范不同 , 對(duì)樁徑的要求略有區(qū)別。目前常用的檢 測技術(shù)規(guī)范主要有 :《建筑基樁檢測技術(shù)規(guī)范》JGJ106-2003(以下簡稱《建筑規(guī)范》)、《公路工程基樁動(dòng)測技術(shù) 規(guī)程》JTG T F81-01-2004(以下簡稱《公路規(guī)范》),《超聲法檢測混凝土內(nèi)部缺陷技術(shù)規(guī)程》CECS21 :2000(以下 簡稱《測缺規(guī)程》),這 3 本規(guī)范對(duì)樁徑的要求如表 1 所 示。
注:d 表示樁徑
1.3 聲測管材質(zhì)選擇 聲測管材料要有足夠的機(jī)械強(qiáng)度 ,保證在灌注混 凝土過程中不變形 ,且與混凝土粘結(jié)良好 ,不致在聲測 管和混凝土間產(chǎn)生裂縫 , 影響測試。因此最好選用鋼管。當(dāng)樁長在 15m 以下時(shí) , 為了節(jié)省材料 ,降低成本 , 有的規(guī)范也允許采用 PVC 管、塑料管或金屬波紋管。 1.4 聲測管的尺寸
目前常用的換能器均為 30 ~ 60kHz 圓管式徑向換 能器 ,其直徑一般在 30mm 左右或更小。規(guī)范規(guī)定聲 測管內(nèi)徑比換能器直徑大 10 ~ 20mm , 因此 ,一般選用 40 號(hào)鋼管(外徑 48mm ,內(nèi)徑 42mm)或 50 號(hào)鋼管(外徑
60mm ,內(nèi)徑 54mm)。
1.5 聲測管的連接
由于常用的鋼管均是 6m 一段 ,需要將一段段鋼管 連接起來。對(duì)連接的要求是 :有足夠的強(qiáng)度 ,保證聲測 管不致受力彎曲脫開 ;連接應(yīng)有足夠的水密性 ,保證在 孔內(nèi)水壓下不漏水。 連接方式主要有套筒連接、螺紋連接、對(duì)接焊連 接 ,最常用的方式是套筒連接 ,效果比較好。
套筒連接如圖 1 所 示 ,選 1 段長 80mm 左右 的鋼套筒 , 套筒內(nèi)徑略 大于聲測管外徑 , 將 2
根聲測管套起來 , 用電 焊將套筒與聲測管上下 圖 1 聲測管外加鋼套 兩端焊接起來。既要保 管連接方式
證焊接不漏水 ,又不要將聲測管焊通 , 阻塞換能器的上 下移動(dòng)。 1.6 聲測管的安裝固定 聲測管預(yù)先固定在鋼筋籠內(nèi)。用點(diǎn)焊或鐵絲綁扎 的方法固定在架立筋(豎向鋼筋)內(nèi)側(cè) , 也可以采用 U 形鋼筋環(huán)焊接在架立筋上的方式。鐵絲綁扎的間距 ≤ 2m 。為了保證聲測管相互平行 , 可以在聲測管間點(diǎn)焊 三角形鋼筋架支撐。
聲測管一直埋到樁底。底部要封死 ,上部要加蓋 , 防止進(jìn)入泥漿或異物。 2 聲測管對(duì)基樁檢測的影響
2.1 樁底聲測管彎曲 在鋼筋籠的吊裝過程中 ,鋼筋籠的底部拖動(dòng)時(shí) ,如 果綁扎不牢,聲測管容易發(fā)生彎曲變形 ,聲測管間距變 小。有時(shí)樁底鋼筋籠直徑變小 ,為了保證聲測管的平 直 ,聲測管就要穿到鋼筋籠外側(cè) ,而不是把聲測管掰彎 放到鋼筋籠內(nèi)。如果不采取加固措施 ,很容易使聲測 管壓彎或打折 , 甚至折斷。當(dāng)聲測管超出鋼筋籠底 1 ~ 2m(設(shè)計(jì)樁底有一段素混凝土)時(shí) ,也存在類似情況 。
如圖 2 所示 ,樁長 18.0m 左右 ,埋設(shè) 3 根聲測管 ,3 個(gè)檢測剖面中 , -16.0 ~ -18.0m 區(qū)段聲速曲線均明顯 向右(高聲速方向)翹起 ,聲速異常偏高 ,其它區(qū)域曲線 基本正常。推斷樁底聲測管彎曲變形 ,間距變小 ,計(jì)算 的波速異常偏高。由于樁底是缺陷易發(fā)生部位 ,根據(jù) 此類曲線很難判定樁底是否存在缺陷 , 很可能發(fā)生漏 誤 ,給工程留下安全隱患。
圖 2 聲測管底部彎曲時(shí)檢測剖面
2.2 樁身聲測管彎曲變形 聲測管綁扎不牢或綁扎間距過大 ,在澆筑混凝土 過程中 ,聲測管受混凝土擠壓發(fā)生彎曲變形 ,管間距離變大或變小,直接影響檢測結(jié)果的分析判定 ,甚至無法 給出樁身完整性類別。
如圖3 所示 ,樁長18.0m ,埋設(shè) 3 根聲測管。從圖 3 可以看出 , Ⅰ 、Ⅲ剖面深度曲線基本正常 , Ⅱ剖面中上 部的聲速曲線向上彎曲 , 聲速嚴(yán)重異常。推定是聲測 管受擠壓變形 ,互相靠近 ,導(dǎo)致計(jì)算聲速嚴(yán)重異常。根 據(jù)深度曲線也很難劃定該樁的完整性類別 ,只能采取 其它方法補(bǔ)充檢測。聲測管的彎曲還導(dǎo)致聲速異常值 判定區(qū)間太大 ,易造成漏判。
2.3 鋼套管影響 聲測管的連接一般采取外套鋼管方式進(jìn)行。鋼套 管直徑不宜太大 ,一般比聲測管略大即可 ,焊接起來比 較容易 , 封閉性也比較好。鋼套管也不能太長 , 一般 80mm 左右 ,對(duì)檢測結(jié)果幾乎無影響 。 鋼套管的作用僅 僅是把兩段聲測管連接成來 ,并沒有什么特殊的工藝 要求。
圖 3 樁身聲測管不平行時(shí)檢測剖面
如圖 4 所示 ,某工程所有基樁均埋設(shè) 3 根聲測管 , 檢測后發(fā)現(xiàn)部分樁存在嚴(yán)重信號(hào)異常 , 且 1 根樁上 3 個(gè)檢測剖面均有多處缺陷(圖 4 中 -5.6m 和 -11.6m 處),從信號(hào)上分析是嚴(yán)重?cái)鄻丁?span>
圖 4 鋼套管太長時(shí)檢測剖面
由于多根樁在同一位置附近都存在類似的信號(hào) , 且一根樁上異常信號(hào)的高度約 6.0m 左右 ,缺陷區(qū)域高 度約 0.6 ~ 0.8m 。在進(jìn)行了深入調(diào)研后發(fā)現(xiàn) ,施工單位 使用的鋼套管長度約 80cm 。分析形成異常信號(hào)的原 因是鋼套管的影響。由于鋼套管較長 ,焊接質(zhì)量很好 , 密封在內(nèi)部的部分空氣不能排出 ,聲波信號(hào)要繞行很 長距離或穿過空氣層后才能被接收到 , 造成聲波信號(hào) 的嚴(yán)重異常。為了驗(yàn)證分析結(jié)果 , 在其中的 2 根有典 型代表性的樁上進(jìn)行鉆芯驗(yàn)證 ,結(jié)果表明 ,樁身混凝土 完整無異常。根據(jù)鉆芯結(jié)果 ,此類樁判定為二類樁。 2.4 對(duì)零聲時(shí)的影響
聲波透射法檢測中零聲時(shí)由三部分組成 :①系統(tǒng) 延遲 t01 ;②聲測管壁中延遲 t 02 ;③耦合水層延遲 t 03 。 t01 與系統(tǒng)有關(guān) , 可以直接由儀器測定 ;t02 一般約 1μs , 對(duì)測試結(jié)果影響不大 ;t03 受聲測管和換能器直徑的影 響 ,變化很大 ,對(duì)測試結(jié)果會(huì)有較大影響 ,不能忽略。
舉例說明 :假設(shè)水中聲速 V水 =1.5km s , 鋼材中聲
速 V鋼 =5.8km s , 換能器直徑 d =26mm , 聲測管外徑
=60mm 、內(nèi)徑 內(nèi) =54mm ,聲波走時(shí) t =200μs(不含 t01 ),那么 :t02 =( 外 - 內(nèi)) V鋼 =1.03μs ;t03 =( 內(nèi)-d) V水 =18.67μs 。
耦合水層中零聲時(shí)在聲波走時(shí)中所占百分比 t03 t =18.67 200 =9.34 %, 可見是不能忽略的 。如果采用 更大內(nèi)徑的聲測管 ,所占百分比就更大。
一般情況下 , 以上計(jì)算過程是假設(shè)換能器位于聲 測管的中心位置 ,如果聲測管的直徑較大 ,換能器在管 內(nèi)擺動(dòng)范圍較大 ,對(duì)聲時(shí)的影響更大 , 對(duì)檢測結(jié)果的影 響就較大。如圖 5a 、b 所示兩種情況 , t 03 的變化范圍在 0 ~ 37.34μs 。
圖 5 耦合水中聲波走時(shí)
3 結(jié)語
聲測管是聲波透射法基樁完整性檢測的重要通 道 ,如果埋設(shè)不好 ,就達(dá)不到檢測基樁質(zhì)量的目的 , 可 能影響工程的整體進(jìn)度。因此 ,在預(yù)埋聲測管時(shí) ,應(yīng)注 意埋設(shè)的質(zhì)量 ,以便于質(zhì)量檢測工作的正常進(jìn)行。
參考文獻(xiàn):
[ 1] 羅騏先.樁基工程檢測手冊(cè)(第二版)[ M] .北京:人民交通出版
社 , 2003.
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亞太公司研制出國內(nèi)首臺(tái)移動(dòng)式液壓泵站
江蘇亞太泵業(yè)有限公司充分發(fā)揮自身的技術(shù)創(chuàng)新 優(yōu)勢 ,前不久新研制的國內(nèi)首臺(tái)能夠適應(yīng)各種工況用 移動(dòng)式液壓泵站與用戶見面 ,并收到很好的經(jīng)濟(jì)效益。
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福建寧德市54樁基聲測管現(xiàn)貨 ![]() 聲脈沖從發(fā)射換能器發(fā)出,通過耦合水到達(dá)水和聲測管管壁的界面,再通過管壁到達(dá)聲測管管壁與混凝土的界面,穿過混凝土后又需穿過另一聲測管的兩個(gè)界面而到達(dá)接收換能器。聲測管材質(zhì)的選擇,以透聲率較大、便于安裝及費(fèi)用較低為原則。標(biāo)準(zhǔn)超聲波透射法檢測,對(duì)聲測管總體的要求是:接頭牢靠不脫開,密封不漏漿;管壁平整不打折,平順無變形;管體豎直不歪斜;管內(nèi)暢通無異物。連接可靠性≥10mm因聲測管的焊接技術(shù)要求很高,需有專業(yè)的焊接人員。為保證樁基混凝土的質(zhì)量,在樁基灌注過程中均有時(shí)間限定,采用焊接的檢測管在鋼筋籠對(duì)接過程中,還得焊接檢測管,給鉆孔灌注增加了施工風(fēng)險(xiǎn)。灌注樁超聲檢測系統(tǒng)折疊鋼管聲測管除了用作檢測通道及取代一部分鋼筋截面外,還可作為樁底壓漿的管道。試驗(yàn)證明,經(jīng)樁底漿處理的灌注樁,可大幅度提高其承載力。同時(shí)聲測管還可作為事故樁缺陷沖洗與壓漿處理的管道,這時(shí)需采取措施把需壓漿的缺陷部位的管道打穿。4mpa保壓1min經(jīng)濟(jì)性和常規(guī)設(shè)計(jì)的φ57×3.5mm的鋼管相比,可節(jié)省鋼材2/3以上,材料成本明顯降低;作為目前國內(nèi)操作性最為簡便的聲測管產(chǎn)品,可在各個(gè)環(huán)節(jié)節(jié)省最大的人力成本,并能明顯提高工作效率;在各種連接方式的薄壁聲測管中,本產(chǎn)品可在現(xiàn)場根據(jù)需要進(jìn)行任意長度的鋸切使用,無短管和料頭的浪費(fèi),實(shí)際總成本明顯降低。此法是一種較成熟可靠的方法,是超聲波透射法檢測樁身質(zhì)量的最主要形式,其方法是在樁內(nèi)預(yù)埋兩根或兩根以上的聲測管,在管中注滿清水,把發(fā)射、接收換能器分別置于兩管道中。檢測時(shí)超聲波由發(fā)射換能器出發(fā)穿透兩管間混凝土后被接收換能器接收,實(shí)際有效檢測范圍為聲波脈沖從發(fā)射換能器到接收換能器所掃過的面積。根據(jù)不同的情況,采用一種或多種測試方法,采集聲學(xué)參數(shù),根據(jù)波形的變化,來判定樁身混凝土強(qiáng)度,判斷樁身混凝土質(zhì)量,跨孔法檢測根據(jù)兩換能器相對(duì)高程的變化,又可分為平測、斜測、交叉斜測、扇形掃描測等方式,在檢測時(shí)視實(shí)際需要靈活運(yùn)用。 [5]折疊編輯本段選購聲測管可直接固定在鋼筋籠內(nèi)側(cè)上:固定方式可采用焊接或綁扎,管子之間應(yīng)基本上保持平行-若檢測結(jié)果需對(duì)各測點(diǎn)混凝土的強(qiáng)度做出評(píng)估,則不平行度應(yīng)控制在1‰以下。鋼筋籠放入樁孔時(shí)應(yīng)防止扭曲。[1]折疊成本經(jīng)濟(jì)中文名稱--界面兩側(cè)介質(zhì)的聲阻抗率布置聲測管的埋置數(shù)量及其在樁的橫截面卜的布局應(yīng)考慮檢測的控制面積。通常有如圖7所示的布置方式,圖中的陰影區(qū)為檢測的控制面積。外壓充分的插入套接,更能保證連接的順直。而鴻冶管業(yè)所生產(chǎn)的雙環(huán)鉗壓聲測管從原料采購就由專人嚴(yán)把質(zhì)量關(guān),生產(chǎn)前后經(jīng)過多次檢測,產(chǎn)品成型后再需經(jīng)三道檢測工序即初檢、氣檢、水檢。確保產(chǎn)品合格率為100%,從而保證了樁基質(zhì)檢要求。3結(jié)構(gòu)
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