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氣箱脈沖布袋除塵器存在問題

1）排灰系統(tǒng)

輸送機(jī)中間采用吊瓦聯(lián)接2個(gè)螺旋短軸使用中經(jīng)常出現(xiàn):① 在氣箱脈沖布袋除塵器回灰量較大時(shí)常發(fā)生堵料② 聯(lián)接中間軸與2個(gè)螺旋短四的M14×50螺栓易松動(dòng)或被剪斷③ 吊瓦中間軸因工作在粉塵環(huán)境中中間軸磨損快④螺旋輸送機(jī)安裝在灰斗內(nèi)出現(xiàn)故障時(shí)維修時(shí)間長(zhǎng)作業(yè)環(huán)境差.

2)花板

花板在氣箱脈沖布袋除塵器中起固定除塵布袋、與除塵布袋形成密封、隔開袋室和箱體的作用。在除塵器的維護(hù)中，常常忽視花板對(duì)除塵器收塵效果的影響。該除塵器花板的缺陷表現(xiàn)在：① 設(shè)計(jì)、制作花板的鋼板厚度薄，花板剛性差，安裝、使用中花板發(fā)生變形。脈沖噴吹清灰過程中發(fā)生振顫，② 花板孔邊棱多，除塵布袋袋口在使用過程中易磨損。另外，花板孔周邊形狀不規(guī)則，在濾袋口與花板孔間存在微小間隙，粉塵易從間隙中通過，進(jìn)入箱體的凈氣室中，使除塵器失去除塵作用，③ 花板中下支撐鋼板的焊渣、焊瘤，恰好在花板孔邊緣，除塵布袋清灰時(shí)受到摩擦，易磨損濾袋，減少濾袋使用壽命。

3）除塵器骨架除塵器骨架作為濾袋的支撐部件，主要是防止濾袋在過濾含塵氣體時(shí)受負(fù)壓過度收縮，從而失去過濾作用。

其主要缺陷有① 配套袋籠袋口無保護(hù)圈，在檢查、更換濾袋時(shí)很容易踩壞或損傷濾袋。②> 袋籠鋼絲骨架表面毛刺多易損傷濾袋，焊點(diǎn)存在銳邊或焊接不牢固，在使用過程中易開焊，袋籠易變形③ 袋籠除塵器骨架為涂漆工藝，表面粗糙，濾袋易粘附在袋籠上，更換困難。

4）除塵布袋安裝、使用過程中存在的問題有：① 在安裝過程中除塵布袋被損傷，大大縮短濾袋的使用壽命，特別是在生產(chǎn)礦渣水泥時(shí)，表現(xiàn)更為明顯，② 安裝質(zhì)量不符合要求，未按規(guī)定的方法與要求安裝濾袋，濾袋口未完全卡入花板孔內(nèi)或?yàn)V袋被溥衍地?cái)[放在花板上，使用時(shí)濾袋掉落或粉塵經(jīng)由花板孔進(jìn)入箱體，從而使除塵器失去作用，③ 制作除塵濾袋的材質(zhì)不統(tǒng)一，備用濾袋的來源不一，不能保證濾袋的質(zhì)量，④ 花板設(shè)計(jì)不完善或制造質(zhì)量差，濾袋在使用中與花板孔的棱邊摩擦，縮短濾袋的使用壽命，⑤ 由于經(jīng)驗(yàn)不足，經(jīng)常將濾袋用水清洗后在使用，造成濾袋對(duì)粉塵的篩濾，碰撞，鉤附，擴(kuò)散作用減弱，阻力增加，

5）漏風(fēng)

該氣箱脈沖布袋除塵器的漏風(fēng)點(diǎn)有：① 上部檢修門密封膠條脫落，密封不嚴(yán)，導(dǎo)致大量外界氣體進(jìn)入，② 凈氣室周邊與含塵氣體之間的隔板，③ 進(jìn)氣室與凈氣室隔板焊縫氣密性差，含塵氣體直接進(jìn)入凈氣室。

6）壓縮空氣及壓縮空氣管路

該系統(tǒng)常見的故障：① 儲(chǔ)氣罐到各氣缸、脈沖閥等用氣點(diǎn)的管路接頭漏氣，② 儲(chǔ)氣罐壓縮空氣達(dá)不到脈沖噴吹所需的噴吹氣壓，③ 壓縮空氣中含有雜質(zhì)和油水，品質(zhì)達(dá)不到保障

7）提升閥

常見的故障：① 提升閥閥板動(dòng)作不到位，反吹時(shí)，閥板與花板出風(fēng)口有縫隙，② 提升閥動(dòng)作行程過大，導(dǎo)致閥板變形，③ 閥板鎖緊螺母在閥板反復(fù)運(yùn)動(dòng)后，松動(dòng)脫落，④ 閥板與花板間密封橡膠老化，脫落，閥板關(guān)閉不嚴(yán)，除塵器噴吹效果降低，⑤ 提升氣缸設(shè)計(jì)選型偏小，除塵器工作負(fù)壓較大時(shí)，提升能力不足。