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   目前，我國(guó)新收玉米的含水率通常都在百分之二十五以上，遠(yuǎn)遠(yuǎn)超出了百分之十四的安全儲(chǔ)存水分值，如果要降低水分值有兩種方法可行，翻曬方法和機(jī)器烘干法。傳統(tǒng)的翻曬方法相信大多數(shù)人都知道，至于機(jī)器烘干法，知道的人則不是很多，在這里，筆者就為大家做個(gè)簡(jiǎn)單的介紹。用機(jī)器烘干玉米的方法主要由玉米烘干機(jī)來(lái)完成，它主要是利用熱風(fēng)爐產(chǎn)生的熱風(fēng)來(lái)蒸發(fā)玉米的水分，用玉米烘干機(jī)烘干玉米的技術(shù)已經(jīng)相當(dāng)成熟，但在一些因素的影響下，有時(shí)候也會(huì)出現(xiàn)一些問(wèn)題，比如說(shuō)烘出來(lái)的玉米破損率過(guò)高。用玉米烘干機(jī)烘出來(lái)的玉米出現(xiàn)破損是一種正常現(xiàn)象，但如果破損率過(guò)高的話就是問(wèn)題了，遇到這一問(wèn)題必須及時(shí)解決，不然的話，會(huì)給我們帶來(lái)巨大的經(jīng)濟(jì)損失，要想解決問(wèn)題，必須先找出原因，經(jīng)過(guò)分析，造成玉米烘干機(jī)烘出來(lái)的玉米破損率過(guò)高的主要原因有以下幾點(diǎn)：
    1.玉米進(jìn)行烘干前表面有破損
    烘干前的玉米破損主要是由于收獲時(shí)機(jī)械損傷所致，因此，玉米收割機(jī)作業(yè)時(shí)要對(duì)割臺(tái)、輸送、脫粒部件進(jìn)行正確調(diào)整。烘干過(guò)程中，則應(yīng)盡量采取低溫、慢速干燥。
    2.烘干過(guò)度
    玉米長(zhǎng)期儲(chǔ)藏時(shí)，要求烘干到一定的含水率(一般為14％)。烘干過(guò)度，玉米表層的部分化學(xué)結(jié)合水被蒸發(fā)，玉米出現(xiàn)裂紋，品質(zhì)下降，且重量減少，也浪費(fèi)能源，增加成本，因此，烘干作業(yè)接近要求時(shí)，要注意含水率的及時(shí)測(cè)定，有自動(dòng)停機(jī)裝置的機(jī)型，要正確設(shè)定停機(jī)含水率或停機(jī)時(shí)間，發(fā)現(xiàn)有誤差，及時(shí)加以糾正。
    3.熱風(fēng)溫度過(guò)高
    不同類型的玉米烘干機(jī)應(yīng)根據(jù)自身特點(diǎn)，按不同玉米裝機(jī)容量、要求選擇合理的進(jìn)風(fēng)溫度，依干燥速度控制在一定范圍內(nèi)，以確證玉米品質(zhì)。操作中如熱風(fēng)溫度選擇過(guò)高，破損率就會(huì)超過(guò)規(guī)定值。因此，必須按說(shuō)明書要求選擇有關(guān)參數(shù)，只控制最高溫度的機(jī)型，進(jìn)風(fēng)溫度一般應(yīng)在45～55℃，使谷溫在40℃以下，確證干燥后的玉米品質(zhì)。
    4.上料不均勻
    上料不均勻會(huì)造成部分玉米受熱時(shí)間延長(zhǎng)，溫度偏高，脫水速度過(guò)快，同時(shí)循環(huán)不均，使終止干燥時(shí)間推遲，部分玉米過(guò)干燥，破損增多。含雜較多的玉米進(jìn)入烘干機(jī)，不僅引起循環(huán)不均，嚴(yán)重時(shí)還會(huì)產(chǎn)生架空(不循環(huán))、堵塞停機(jī)等故障，所以含雜較多的玉米在機(jī)外揚(yáng)清后才能裝入機(jī)內(nèi)烘干作業(yè)。高濕玉米流動(dòng)性差，為防止循環(huán)不暢，可采用少量玉米進(jìn)入后，邊進(jìn)谷邊循環(huán)干燥的方法，較快脫去玉米表層的自由水，提高流動(dòng)性能。作業(yè)過(guò)程中，要檢查玉米下移是否均勻，需要時(shí)進(jìn)行適當(dāng)調(diào)整。
    5.玉米過(guò)熟
    收獲期的玉米由于反復(fù)受到陽(yáng)光、風(fēng)雨、露水的千、濕作用，過(guò)熟時(shí)容易出現(xiàn)一定量的破損，而且其含水量已較少，在烘干機(jī)內(nèi)按原定的正常速度烘干，勢(shì)必使破損率進(jìn)一步增加。因此，過(guò)熟作物應(yīng)及時(shí)收割，在烘干作業(yè)中，視過(guò)熟程度適當(dāng)降低進(jìn)風(fēng)溫度，一般情況下可比各種機(jī)型使用說(shuō)明書規(guī)定的低3～4℃。
    6.上次烘干的玉米未完全清除
    在進(jìn)行玉米烘干作業(yè)時(shí)，升降機(jī)、水平輸送器及谷倉(cāng)內(nèi)等可能產(chǎn)生死角的部位留有上次烘干的玉米，如不清除，進(jìn)入下一批干燥，自然會(huì)破損。所以進(jìn)行下批次玉米烘干之前，一定要注意消除上次烘干殘留的玉米。
    7.裝入玉米過(guò)少
    批式循環(huán)玉米烘干機(jī)在額定裝機(jī)容量時(shí)，玉米在機(jī)內(nèi)一個(gè)干燥循環(huán)過(guò)程中所需的時(shí)間約1h左右，其中約15min加熱，另45min不加熱(緩蘇)，通過(guò)自身熱量，讓內(nèi)部水份向表層擴(kuò)散平衡，其烘干作業(yè)溫度可控制在規(guī)定溫度之內(nèi)。如玉米裝入減少，一個(gè)循環(huán)的時(shí)間縮短，而通過(guò)干燥部的時(shí)間是不變的，因此，玉米溫度上升，干燥速度加快，緩蘇時(shí)間減少，水份擴(kuò)散平衡不充分，使破損率增加。所以當(dāng)玉米進(jìn)入過(guò)少而又必須烘干作業(yè)時(shí)，宜降低進(jìn)風(fēng)溫度和采用間隙加熱方法。
    8.烘干后的玉米處理不當(dāng)
    玉米烘干作業(yè)完成后，如立刻送冷風(fēng)冷卻，玉米表面就會(huì)突然收縮，引起裂紋，造成破損。如果是這種情況造成的破損，只要在玉米烘干作業(yè)完成以后，讓玉米自然冷卻，便可避免。
    9.所要烘干的玉米含水不均勻
    進(jìn)入同批烘干的玉米，含水率不均勻要求小于3％。相差過(guò)大，當(dāng)干燥結(jié)束時(shí)，或部分還未達(dá)到干燥要求，或全部干燥后，其中部分過(guò)干燥而發(fā)生破損。如果需要同批次烘干，可先進(jìn)行常溫循環(huán)，縮小水份差距，然后進(jìn)入熱風(fēng)正常干燥階段。或是采用二段干燥法，即熱風(fēng)干燥至玉米含水18％左右時(shí)，停止作業(yè)5h，使玉米間水份自動(dòng)平衡，然后熱風(fēng)干燥至結(jié)束。
    正常情況下，用玉米烘干機(jī)烘出來(lái)的玉米破損率不能超過(guò)百分之三，如果超出這個(gè)標(biāo)準(zhǔn)，就屬于破損率過(guò)高，遇到這種問(wèn)題，必須先找出原因，找出原因之后才能對(duì)癥下藥解決問(wèn)題。經(jīng)過(guò)分析，造成玉米烘干機(jī)烘出來(lái)的玉米破損率過(guò)高的主要原因有以上九點(diǎn)，如果大家遇到類似的問(wèn)題，可以從這幾個(gè)方面下手查找原因，找到原因之前，最好先暫停烘干作業(yè)，待原因找到問(wèn)題解決之后，再恢復(fù)烘干作業(yè)也不遲。