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呼倫貝爾市場上哪有工字鋼彎拱機，選擇聯(lián)塔盛通工字鋼冷彎機的三大理由：

1、我公司具有多年的隧道支護設(shè)備生產(chǎn)經(jīng)驗，精通各種支護設(shè)備的生產(chǎn)加工，例如工字鋼冷彎機，H型鋼冷彎機。U型鋼冷彎機、小導(dǎo)管沖孔機，工字鋼彎拱機，u型鋼彎拱機，h型鋼彎拱機等。生產(chǎn)經(jīng)驗豐富，產(chǎn)品質(zhì)量有保障。

2、良好的售后服務(wù)團隊，任何廠家都不能完全保證產(chǎn)品在使用過程中不會出現(xiàn)任何問題，但是我們能保證的是不管產(chǎn)品出現(xiàn)任何質(zhì)量問題，只需要客戶一個電話，我們會派遣最專業(yè)的售后人員24小時趕到施工現(xiàn)場（部分偏遠(yuǎn)地區(qū)到達(dá)時間會有所延長），以最快的速度為您解決問題。

3、產(chǎn)品出廠前每臺必須經(jīng)過實驗，確保賣出去的產(chǎn)品到達(dá)客戶手中都能正常使用。

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工字鋼冷彎機是一種鋼材彎曲設(shè)備，并且是一種工字鋼冷彎設(shè)備，不需要加熱常溫就可以彎曲成型，冷彎機主要用于隧道、涵洞、地鐵、地下洞室等工程中支護時對鋼材的預(yù)彎曲待用。冷彎機可以彎曲的鋼材有很多種，常用的有工字鋼，H型鋼，U型鋼，角鋼，槽鋼，軌道鋼，方鋼，鋼管等。具有彎曲速度快，彎曲之后鋼材不變形不回彈等特點。工字鋼彎拱機主要由主電機、減速機，油泵電機、齒輪油泵、溢流閥、電磁換向閥、工作油缸、頂輪及油箱組成。

工字鋼冷彎機的操作方法：冷彎機開始工作的的時候，先由輔助系統(tǒng)的門式托架放在兩個主動滾輪的中間，然后會啟動液壓系統(tǒng)，并讓液壓缸去推動燕尾槽和冷彎滾輪冷壓型鋼，等到達(dá)到理想的弧度的時候，就可以關(guān)閉液壓系統(tǒng)了，開始啟動機械傳動的系統(tǒng)，讓主動滾輪去轉(zhuǎn)動并且去依賴摩擦生力來帶動型鋼的穩(wěn)定慢速的前進，冷彎作業(yè)就這樣被連續(xù)實現(xiàn)了。等到結(jié)束的時候，先關(guān)閉了機械傳動，并啟動液壓系統(tǒng)，讓液壓缸回到原先狀態(tài)。并再將冷彎型鋼放在輔助系統(tǒng)的門式托架的上面就可以了。這種工作原理，簡單操作，帶來了很大的方便。

數(shù)控彎拱機特點：該機采用電腦進行編程，輸入程序編程，使液壓操縱系統(tǒng)定位準(zhǔn)確，所彎型鋼一次自動成型，效率高、無需進行熱加工，加工的拱架強度高，運輸方便，操作方便等優(yōu)點。

數(shù)控彎拱機技術(shù)參數(shù)：

型材規(guī)格      14-25工字鋼 

最小彎曲半徑  ≥1.5m 

油缸推拉速度  8-15mm/s

主動輪轉(zhuǎn)速    7-10r/min 

液壓系統(tǒng)動力  20mpa 

總功率 8.4kw (滾動電機功率2*2.2kw，油泵電機功率4kw)

最小彎曲半徑     2m

外型尺寸：（長×寬×高）2760m×1630m×1300m

整機質(zhì)量      2380kg

WGJ-250型材彎拱機,可將各種型號的型材如：槽鋼、工字鋼、H型鋼、扁鋼、鋼管等彎曲成圓形、弧形、法蘭、螺旋形等工件，該設(shè)備結(jié)構(gòu)合理、操作方便、承載能力強、卷園速度快，冷彎機具有體積小、能耗低、效率高、無噪音、壽命長、一機多用等眾多優(yōu)點，其代替了原有的鋼板下料、對接、校正、車床加工等復(fù)雜工藝，冷彎機并節(jié)省了氧氣、乙炔、勞動力、原材料，冷彎機是卷制圓環(huán)和法蘭的一種高質(zhì)量、高效益的卷圓設(shè)備，該設(shè)備可廣泛用于風(fēng)機、石化、造船、橋梁模板、網(wǎng)架、鋼結(jié)構(gòu)建筑、大型管道、水工儀表等行業(yè)，也適合用于對外加工，冷彎機利潤豐厚.

鋼拱架安裝 

（1）鋼架與封閉砼之間盡量緊貼，在安設(shè)過程中，當(dāng)鋼架與圍巖之間有較大間隙時設(shè)墊板，墊板數(shù)量不大于10個，對應(yīng)拱部單元鋼架位置架設(shè)墻部單元鋼架，栓接牢固。鋼架之間焊接鋼筋網(wǎng)，以防止巖石掉塊。 

（2）設(shè)縱向連接筋，兩排鋼架間沿周邊每隔1m須按設(shè)計的縱向鋼筋聯(lián)接，形成縱向連接體系，使其成為一體，以改善受力狀態(tài)。拱腳高度不夠時設(shè)置鋼板調(diào)整，拱架安設(shè)時間小于2h，拱腳高度低于上半斷面底線以下15～20cm，當(dāng)承載力不夠時，向圍巖方向加大接觸面積。 

（3）為增強鋼架的整體穩(wěn)定性，將鋼架與縱向連接筋、系統(tǒng)錨桿、定位系筋和鎖腳錨桿焊接牢固。拱腳部位易發(fā)生塑性剪切破壞，故該部位接頭除栓接外，再四面幫焊，確保接頭的剛度和強度。 

（4）鋼架架立好后，及時噴射混凝土。