五金行業(yè)ERP軟件 專業(yè)易用價(jià)優(yōu) |
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價(jià)格:3000 元(人民幣) | 產(chǎn)地:東莞 |
最少起訂量:1套 | 發(fā)貨地:東莞 | |
上架時(shí)間:2017-08-10 08:34:53 | 瀏覽量:472 | |
東莞市銳祥計(jì)算機(jī)科技有限公司
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經(jīng)營(yíng)模式:商業(yè)服務(wù) | 公司類型:個(gè)體工商戶 | |
所屬行業(yè):軟件 | 主要客戶:制造業(yè) | |
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聯(lián)系人:熊生 (先生) | 手機(jī):13688922084 |
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郵箱:453462216@qq.com | 地址:東莞市旗峰路方中電腦城 |
RX ERP生產(chǎn)管理系統(tǒng),信息集成度高,操作簡(jiǎn)潔易學(xué),實(shí)施上線快,性價(jià)比,強(qiáng)大的生產(chǎn)管理,適合大眾化需求,滿足個(gè)性化要求,內(nèi)核設(shè)計(jì),大型ERP架構(gòu)。
銳祥ERP是一套專為中小企業(yè)設(shè)計(jì)的企業(yè)資源計(jì)劃管理系統(tǒng)軟件,結(jié)合中小企業(yè)實(shí)務(wù)需求研發(fā)而成。
五金行業(yè)具有明顯的量小、品種變化多、顏色多、加工工藝不斷變化等特征,大部分五金企業(yè)的管理現(xiàn)狀仍然停留于靠人工管理、經(jīng)驗(yàn)決策階段,如何使決策更為合理與科學(xué),使生產(chǎn)與銷售、倉(cāng)庫(kù)、采購(gòu)、財(cái)務(wù)如何能更好的協(xié)作,如何能有序地按計(jì)劃進(jìn)行生產(chǎn),以提高企業(yè)對(duì)客戶訂單的交付能力與客戶滿意度,使企業(yè)能快速應(yīng)對(duì)市場(chǎng)不斷變化的需求,藍(lán)靈通ERP根據(jù)五金行業(yè)的特性并結(jié)合多年的項(xiàng)目實(shí)施經(jīng)驗(yàn),形成了一整套完整的從銷售、采購(gòu)、生產(chǎn)、倉(cāng)庫(kù)、財(cái)務(wù)、成本、人事工資等全面應(yīng)用的行業(yè)解決方案。 系統(tǒng)解決五金行業(yè)如下常見問(wèn)題:1、外部的銷售部門與企業(yè)內(nèi)部的生產(chǎn)、技術(shù)等部門的信息溝通嚴(yán)重脫節(jié)。 2、銷售部門在接單時(shí)不能準(zhǔn)確、實(shí)時(shí)地得知現(xiàn)有的庫(kù)存以及企業(yè)的產(chǎn)能狀況,憑經(jīng)驗(yàn)來(lái)預(yù)估交期,使生產(chǎn)與銷售就交期問(wèn)題經(jīng)常發(fā)生矛盾,交期無(wú)法準(zhǔn)確的預(yù)估,嚴(yán)重影響了企業(yè)的正常經(jīng)營(yíng),導(dǎo)致客戶的滿意度下降,影響了企業(yè)在客戶心中的信譽(yù)。 3、客戶資源都分散存在于各個(gè)銷售人員的頭腦中,對(duì)客戶的所有資源缺乏統(tǒng)一的管理,導(dǎo)致銷售人員的變動(dòng)時(shí)與客戶的延續(xù)性無(wú)法繼續(xù)。 4、對(duì)合同的評(píng)審、報(bào)價(jià)以及交期回復(fù)等由于信息的不及時(shí)以及資源的不共享而使應(yīng)答緩慢且非常容易出錯(cuò),使訂單的更改、插單頻繁而拖慢了企業(yè)的整個(gè)運(yùn)作流程。 5、物控部門對(duì)于庫(kù)存的掌握不及時(shí),使倉(cāng)庫(kù)的物資二極分化嚴(yán)重,對(duì)于常用庫(kù)存采取高庫(kù)存儲(chǔ)備,而對(duì)于不常用的庫(kù)存,經(jīng)常在生產(chǎn)過(guò)程中缺貨,使企業(yè)的資金不能得到合理的分配。 物料的采購(gòu)經(jīng)常由于多采購(gòu)成積壓材料或少采購(gòu)缺料的情況發(fā)生 ·采購(gòu)部無(wú)法準(zhǔn)確知道倉(cāng)庫(kù)的庫(kù)存材料信息。 ·由于多批次訂單需要同一材料時(shí),容易造成當(dāng)生產(chǎn)車間領(lǐng)料時(shí),物料已被前幾批單早已領(lǐng)完的情況發(fā)生,從而使生產(chǎn)的交期沒辦法按預(yù)期的完成。 6、對(duì)供應(yīng)商的評(píng)估與管理缺乏科學(xué)的數(shù)據(jù)支撐,對(duì)于物料的采購(gòu)價(jià)格沒有形成嚴(yán)格的監(jiān)督和審核機(jī)制。 7、對(duì)于訂單的關(guān)聯(lián)物料分析大多數(shù)采取手工管理的模式,無(wú)法及時(shí)的查詢到該訂單現(xiàn)有的成品庫(kù)存、半成品庫(kù)存以及物料情況,使生產(chǎn)安排延后,不能及時(shí)、快速、準(zhǔn)確的進(jìn)行生產(chǎn)計(jì)劃下達(dá)。 8、生產(chǎn)計(jì)劃的安排隨意性大,并且一般都是根據(jù)經(jīng)驗(yàn)來(lái)安排具體的計(jì)劃,由于五金行業(yè)的工藝較多,在車間的周轉(zhuǎn)環(huán)節(jié)較多,該訂單在整個(gè)車間的生產(chǎn)狀況無(wú)法準(zhǔn)確及時(shí)的得到,造成在制品的數(shù)量過(guò)多,訂單完成后形成大量的庫(kù)存。 生產(chǎn)過(guò)程中配件組裝后再進(jìn)行工序的往返。 |
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