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 隨著今年各地鍋爐煤改氣如火如荼的進(jìn)行，更多的人參與到了煤改氣氣化站的大軍當(dāng)中，各地工業(yè)燃煤鍋爐淘汰、農(nóng)村煤改氣氣化站項目已經(jīng)進(jìn)入了高潮，所以想建設(shè)一座好的氣化站如果不了解鍋爐煤改氣的特性和結(jié)構(gòu)怎么能行那！那么下面我們來學(xué)習(xí)一下吧，它可以助你事半功倍！ 

1、鍋爐煤改氣主要設(shè)備的特性

  鍋爐煤改氣設(shè)備的工藝特點(diǎn)為低溫儲存、常溫使用。LNG氣化站的主要設(shè)備應(yīng)具有以下特性：低溫儲罐、低溫液體泵的絕熱性能好，閥門和管件的保冷性能好；低溫區(qū)域內(nèi)的設(shè)備、管道、儀表、閥門及其配件在低溫工況條件下操作性能好，并且具有良好的機(jī)械強(qiáng)度、密封性和抗腐蝕性；低溫液體泵啟動過程是靠變頻器不斷提高轉(zhuǎn)速，從而達(dá)到提高功率、增大流量和提供較高輸出壓力的目的，因此要求低溫液體泵提高頻率和增大功率較快，通常在幾秒至十幾秒內(nèi)就能滿足要求，而且絕熱性能好；要求氣化設(shè)備在普通氣候條件下能抗地震、耐臺風(fēng)和滿足設(shè)計要求，達(dá)到大的氣化流量。

  低溫儲罐和過濾器的制造及日常運(yùn)行管理已納入國家有關(guān)壓力容器的制造、驗收和監(jiān)察規(guī)范。在國內(nèi)，氣化器和低溫?zé)N泵的制造均無相關(guān)法規(guī)標(biāo)準(zhǔn)加以規(guī)范，在其制造過程中執(zhí)行美國相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。在壓力容器本體上焊接、改造、維修或移動壓力容器時，都必須向壓力容器的監(jiān)察單位進(jìn)行申報

2、主要鍋爐煤改氣的結(jié)構(gòu)、常見故障及維護(hù)

①LNG低溫儲罐 
a．結(jié)構(gòu)

  LNG低溫儲罐由碳鋼外殼、不銹鋼內(nèi)膽和工藝管道組成，外殼與內(nèi)膽嚴(yán)格按照國家有關(guān)規(guī)范設(shè)計、制造和焊接，經(jīng)檢驗合格后，其夾層在滾動中充填珠光砂并抽真空。儲存容積為150 m’的低溫儲罐外形尺寸為：直徑3.72 m，高22.451 m。儲罐空質(zhì)量為50 871 kg，滿載質(zhì)量為123 771 kg。

  低溫儲罐連接的管道共有7條，上部連接內(nèi)膽頂部，共4條，分別是氣相管、上部進(jìn)液管、上部取壓管、溢流管；下部連接內(nèi)膽下部，共3條，分別是下進(jìn)液管、出液管和液體壓力管。儲罐底部設(shè)有夾層抽真空管和測真空管各1個，在儲罐頂部設(shè)置爆破片。

  內(nèi)膽固定于外殼內(nèi)，頂部采用十字架角鋼固定，底部采用槽鋼支架固定。內(nèi)膽與外殼間距為300mm。儲罐用地腳螺栓固定在地面上，儲罐外壁設(shè)有消防噴淋管、防雷避雷針、防靜電接地線。儲罐還設(shè)有壓力表和壓差液位計，分別配有二次儀表作為自控數(shù)據(jù)的采集傳送終端。

b．故障及安全維護(hù)

  應(yīng)對外殼與內(nèi)膽夾層間的真空度進(jìn)行定期測定，測定周期為l a；日常檢查儲罐設(shè)備的配套設(shè)施；對儲罐進(jìn)行基礎(chǔ)觀察，防止地基沉降對儲罐產(chǎn)生影響；安全閥頻繁打開，疑為BOG氣體壓力過高；儲罐外側(cè)有液滴，疑為儲罐所用的絕熱珠光砂下沉所致；儲罐的正常儲存容量上限為儲罐容積的95％，下限為儲罐容積的15％，儲存液位不得低于3 m(滿足低溫泵的要求)；低溫閥門使用一段時間后，會出現(xiàn)漏液現(xiàn)象。若發(fā)現(xiàn)上壓蓋有微漏，應(yīng)壓緊填料壓蓋。若閥芯不能關(guān)閉，應(yīng)更換閥芯，低溫閥門嚴(yán)禁加油和用水清洗。

②氣化器

a．結(jié)構(gòu)

  可承受4級地震和風(fēng)速為160 km／h的颶風(fēng)，大允許工作壓力為4 MPa，大流量為8000 m3／h。一體式設(shè)計的氣化器高14 m，質(zhì)量約7100 kg。氣化器各部件連接處均使用不銹鋼螺栓、鋁合金角鋼焊接，經(jīng)氣體試壓、焊縫檢查合格后方可出廠。氣化器中的低溫液體自下而上不斷氣化后，氣態(tài)介質(zhì)由頂部流出。管路的對稱設(shè)計保證了液體在氣化器內(nèi)的均勻流動，各類氣化器都有不同的翅片片數(shù)組合形式，翅片片數(shù)的有效組合是為了減少氣化器結(jié)霜，保證氣化效率。常見的翅片片數(shù)組合形式有：8+12組合、4+8組合。

b．故障及安全維護(hù)

  外觀結(jié)霜不均勻；焊口有開裂現(xiàn)象，要特別注意低溫液體導(dǎo)入管與翅片和低溫液體匯流管焊接處的裂紋；注意低溫液體或低溫氣體對人體的凍傷，在操作過程中務(wù)必注意穿戴勞動保護(hù)用品。在運(yùn)行過程中如發(fā)現(xiàn)氣化器過度結(jié)冰和周圍環(huán)境溫度下降等情況，可嘗試以下幾種解決辦法：減少低溫液體的輸入量；增加氣化器的數(shù)量；用熱水或者其他手段給氣化器融霜；停止、切換氣化器或使用備用氣化器。

③低溫離心泵

  為保證儲罐內(nèi)的LNG達(dá)到一定的輸出壓力，在 LNG儲罐出口設(shè)置了多級變頻低溫離心泵。

a．特點(diǎn)

  泵體和電機(jī)完全浸沒在LNG中，從而減少了 LNG的損失，并保證了泵的快速啟動；真空絕熱套使冷損失降至低；密封劑浸潤性設(shè)計使對維護(hù)的要求降至低；泵芯頂部懸掛于殼體的設(shè)計便于安裝與拆卸；可變頻調(diào)速的電機(jī)增大了泵的輸出功率和轉(zhuǎn)速變化范圍。

b．故障及安全維護(hù)

  日常操作中不應(yīng)有異常噪聲，不時地將幾個泵進(jìn)行運(yùn)行噪聲比較；按說明書要求每隔4 000 h對低溫離心泵進(jìn)行維修檢查(與供應(yīng)商聯(lián)系)；低溫儲罐低液位至泵進(jìn)口管道液位應(yīng)保持3 m以上的高度；注意對泵的外殼體進(jìn)行保護(hù)和清潔；外殼結(jié)霜懷疑為漏真空(泵啟動后頂部的結(jié)霜為正常)，可對外殼進(jìn)行真空度檢測，真空度檢測孔平常不要打開。

④過濾器

a．結(jié)構(gòu)特點(diǎn)

  天然氣過濾器是網(wǎng)狀濾芯式過濾器，用于過濾出站天然氣中的顆粒雜質(zhì)及水。過濾器的濾芯可以更換，更換下的濾芯(濾網(wǎng)材質(zhì)為不銹鋼)經(jīng)清洗后可重復(fù)使用。過濾器配備壓差計，指示過濾器進(jìn)出口天然氣的壓力差，可以表征濾芯的堵塞程度。過濾器濾芯的精度一般選用50 m，集水腔容積大于過濾器容積的12％。

b．故障及安全維護(hù)

  應(yīng)定期排污，并對以下幾方面進(jìn)行檢查：壓差計讀數(shù)；過濾器本體、焊縫和接頭處有無泄漏、裂紋、變形；過濾器表面有無油漆脫落；有無異常噪聲及振動；支撐及緊固件是否發(fā)生損壞、開裂和松動。若過濾器法蘭蓋出現(xiàn)泄漏，則可能是由于密封面夾雜異物，可將密封面吹掃(吹掃可用氮?dú)?后更換密封墊片；若接頭處發(fā)生泄漏，可在螺紋連接處加纏生膠帶，情況嚴(yán)重的予以更換；如過濾器前后壓差過大，可對濾芯進(jìn)行吹掃或更換。過濾器吹掃或維修后須用氮?dú)庠噳�、置換合格后方可使用