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34CrMo4合金鋼

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材料名稱：合金結(jié)構(gòu)鋼

牌號：34CrMo4 

34CrMo4合金鋼化學(xué)成份

碳 C ：0.30～0.37
  　　硅 Si：0.10～0.40
  　　錳 Mn：0.60~0.90
  　　硫 S ：允許殘余含量≤0.035
  　　磷 P ：允許殘余含量≤0.035
  　　鉻 Cr：0.90~1.20
  　　鎳 Ni：允許殘余含量≤0.030
  　　銅 Cu：允許殘余含量≤0.030
  　　鉬 Mo：0.15~0.30

力學(xué)性能

抗拉強(qiáng)度 σb (MPa)：≥985(100)
  　　屈服強(qiáng)度 σs (MPa)：≥835(85)
  　　伸長率 δ5 (％)：≥12
  　　斷面收縮率 ψ (％)：≥45
  　　沖擊功 Akv (J)：≥63
  　　沖擊韌性值 αkv (J/cm2)：≥78(8)
  　　硬度 ：≤229HB
  　　試樣尺寸：試樣毛坯尺寸為25mm

特性

高溫下具有高的持久強(qiáng)度和蠕變強(qiáng)度，低溫沖擊韌度較好，淬透性良好，無過熱傾向，淬火變形小，佳洲金屬 冷邊形時(shí)塑性尚可，可加工性中等。焊接性差，焊前需預(yù)熱，焊后熱處理以及消除應(yīng)力，一般在調(diào)質(zhì)處理后使用，也可在高中頻表面淬火或淬火及低、中溫回火后使用。

用途

用作在高負(fù)荷下工作的重要結(jié)構(gòu)件，如車輛和發(fā)動機(jī)的傳動件；佳洲金屬注 汽輪發(fā)電機(jī)的轉(zhuǎn)子、主軸、重載荷的傳動軸，大斷面零件 34CrMo4 用于制造要求較35CrMo鋼強(qiáng)度更高和調(diào)質(zhì)截面更大的鍛件，如機(jī)車牽引用的大齒輪、增壓器傳動齒輪、后軸、受載荷極大的連桿及彈簧夾，34CrMo4 也可用于2000m以下石油深井鉆桿接頭與打撈工具等。

熱處理規(guī)范及金相組織

        熱處理規(guī)范：淬火850℃,油冷;回火550℃,水冷、油冷。
  　　退火annealing No.1 "760±10℃退火，爐冷至400℃空冷。
  　　HB220-230
  　　正火normalize No.4 860±10℃正火，出爐空冷。佳洲金屬076987086428
  　　調(diào)質(zhì)quenching+tempering No.5 840±10℃淬水或油（視產(chǎn)品型狀復(fù)雜程度），680-700度回火。 HB<217
  　　調(diào)質(zhì)quenching+tempering No.6 840±10℃淬油，再470度回火處理。 HR1-45
  　　調(diào)質(zhì)quenching+tempering No.7 840±10℃淬油，再480度回火處理。 HRC35-45
  　　調(diào)質(zhì)quenching+tempering No.8 850℃淬油，再510度回火處理。 HRC38-42
  　　調(diào)質(zhì)quenching+tempering No.9 850℃淬油，再500度回火處理。 HR0-43
  　　調(diào)質(zhì)quenching+tempering No.10 850℃淬油，再510℃回火處理。 HRC36-42
  　　調(diào)質(zhì)quenching+tempering No.11 850℃淬油，再560℃回火處理。 HRC32-36
  　　調(diào)質(zhì)quenching+tempering No.12 860℃淬油，再390度回火處理。 HR8-52
  　　交貨狀態(tài)：以熱處理（正火、退火或高溫回火）或不熱處理狀態(tài)交貨，交貨狀態(tài)應(yīng)在合同中注明