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一、 主要實現(xiàn)目標：

1、       通過視覺處理算法進行圖像對比，自動識別模具內(nèi)的異物、殘料、頂針未回、產(chǎn)品質(zhì)量問題等問題情況

2、       發(fā)現(xiàn)問題情況立即警報并發(fā)送禁止合模信號，防止模具壓模；

3、       為企業(yè)節(jié)省修模成本，保證生產(chǎn)持續(xù)性，提高生產(chǎn)效率；

二、導入效果及其作用:

導入效果：

1、防止模具壓模，

合模前對模具進行整體檢測，確認模具無異物，頂針及滑塊都回位、無產(chǎn)品殘留等才允許注塑機合模；

功能：1、防止模具壓壞產(chǎn)生修模費用；

2、防止模具壓壞造成生產(chǎn)暫停甚至停機費用；

3、防止模具壓壞造成無法按期交貨產(chǎn)生的違約費用及信譽損

4、針對客戶提供的模具進行保護，讓客戶更放心；

5、縮短注塑周期機臺無需機械手時，可以減少頂針頂出次數(shù)，并保證模具安全，減少生產(chǎn)周期；

功能：1、無機械手時，監(jiān)控器保證模具內(nèi)的產(chǎn)品完全被頂出無殘留；

2、無機械手時，減少為安全起見產(chǎn)生的多余的頂針動作，進而減少生產(chǎn)周期，提高產(chǎn)量

3、防止不良品混入

在產(chǎn)品頂出前，快速對產(chǎn)品外觀進行檢測，防止注塑機在無人看守時出現(xiàn)連續(xù)次品的情況，造成成本浪費；

功能：1、檢測產(chǎn)品是否出現(xiàn)缺膠，披風，未注滿等情況；

2、讓技術員及時發(fā)現(xiàn)機子的一些工藝問題，防止連續(xù)次品出現(xiàn)；

3、保證鑲件等放置OK需要外置鑲件時，合模前檢測鑲件位置是否正確；

功能：1、防止鑲件位置歪掉或掉落到其他位置造成的壓�，F(xiàn)象；2、防止鑲件為裝上去或脫落造成的次品出現(xiàn)；3、保證每個生產(chǎn)的一致性；4、數(shù)據(jù)保存功能；保存生產(chǎn)過程中，出現(xiàn)問題的產(chǎn)品圖片、故障數(shù)量、良品數(shù)量等數(shù)據(jù)進行存儲，方便技術員，生產(chǎn)部門及時了解注塑機的使用狀況和產(chǎn)量；

導入監(jiān)視器七大作用：

1、機械手取出后檢測模具

2、監(jiān)視模腔內(nèi)是否有異物

3、減少不必要的頂出次數(shù)

4、檢測產(chǎn)品脫落不良

5、監(jiān)視鑲件是否放置OK

6、監(jiān)視產(chǎn)品成型不良

7、監(jiān)視滑塊位置是否正常