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YGZ四面止水面鋼閘門產(chǎn)品概述

YGZ四面止水面鋼閘門屬于四川水閘廠家生產(chǎn)的一種產(chǎn)品，刨光后平直光滑，貼合嚴密，使結(jié)合面，止水面與運動滑道合三為一，是直接承受水壓力的擋水構(gòu)件，閘框是閘板四周的支承構(gòu)件，同時也是閘板上下運動的滑道， 滑道以外部分鑲嵌于閘墩及閘底的二期混凝土中，將閘板所承受的水壓力均勻地傳遞到閘墩及閘室底部。在螺桿啟閉機作用下，當電動閘門啟閉運行時，緊閉斜鐵和閘框滑道確保閘門的縱橫運行軌跡，在水壓力和緊閉斜鐵的雙重作用下，確保閘板運行平穩(wěn)，使電動閘門的閘板與閘框滑道緊密貼合，從而達到有效止水的目的。鑄鐵閘門分為平面鑄鐵閘門和弧形鑄鐵閘門，低水頭小面積的工況采用平面鑄鐵閘門，它的重量相對于弧形鑄鐵閘門重量輕，厚度小。這樣他既達到使用要求又節(jié)省了原料和成本。而弧形鑄鐵閘門多用于高水頭大面積的出水口，它的迎水面呈弧形能有效緩解水的沖擊力，而且他的厚度很大重量較重，鑄鐵閘門主要適用于水庫，渠道，電站，河道等水利工程當中，主要作用就是用于放水和閘水，具有耐腐蝕，不易變形，比較堅固的特點。

YGZ四面止水面鋼閘門產(chǎn)品檢驗步驟
1，YGZ四面止水面鋼閘門產(chǎn)品密封面間隙檢驗標準：閘門門板與門框密封座的結(jié)合面在檢驗前，必須清除全部雜物和油污，然后將鋼制閘門全閉再水平放下，在門板上無外加荷載的情況下，用0.1mm的塞尺沿密封的結(jié)合面測量間隙，其值不能大于0.1mm。
2，YGZ四面止水面鋼閘門裝配檢驗標準：將門板在門框內(nèi)入座，作全啟和全閉往復移動，檢查門板在全啟和全閉時的位置，檢查楔緊面的楔緊狀況和門板在導向槽內(nèi)的間隙，用鋼尺和塞尺等工具分別進行測量，其檢驗結(jié)果應符合國家執(zhí)行標準的規(guī)定。  
3，YGZ四面止水面鋼閘門滲漏試驗標準：閘門的密封面必須清除任何污物，不得在兩密封面間涂抹油脂，然后將鋼制閘門全閉，使門框孔口向上，然后在門框孔口內(nèi)逐淅注入清水，放置一小時以上，觀察是否滲水，其密封面的滲水量必須不大于1.25L/min·m（密封長度）。  
4，YGZ四面止水面鋼閘門全壓泄漏試驗標準：將閘門安裝在試驗池內(nèi)或現(xiàn)場作全壓灌水試驗，采用計量器具（量筒、計時表等）檢測密封面的泄漏量，其值應不大于1.25L/min·m（密封長度）。  
5，YGZ四面止水面鋼閘門出廠檢驗標準：每臺鋼制閘門產(chǎn)品須經(jīng)質(zhì)量檢驗部門按本標準檢驗，并簽發(fā)產(chǎn)品質(zhì)量檢驗合格證才會出廠。向我公司采購閘門的單位有權(quán)按本標準的有關(guān)規(guī)定對產(chǎn)品進行復查，抽檢量為批量的20%。但不少于1臺且不多于3臺。抽檢結(jié)果如有1臺不合格時應加倍復查，如仍有不合格時，采購我公司閘門的單位可提出逐臺檢驗或拒收并更換合格產(chǎn)品。

YGZ硬止水面鋼閘門安裝要點
1，施工導流封孔鋼制閘門，其啟閉力應考慮在一定水位下有啟門的可能，同時應有準確的指示裝置以顯示是否到達底坎。
2，擋潮閘、水閘的鋼制工作閘門，一般采用一門一機以便迅速啟閉鋼制閘門。
3，電站機組進水口和泵站出口快速的鋼制閘門，應根據(jù)工程布置、閘門的啟閉荷載等進行全面的技術(shù)經(jīng)濟比較，選用卷揚式或液壓式快速啟閉機。
4，當多機組電站進水口設(shè)有檢修鋼制閘門時，一般選用移動式啟閉機，同時在樞紐總體布置條件允許的情況下，應盡量與溢洪、泄水系統(tǒng)檢修的啟閉機協(xié)調(diào)共用。
5，泄水系統(tǒng)工作的鋼制閘門一般選用固定式啟閉機和一門一機的布置，但若閘門操作運行方式和啟閉時間允許時，也可選用移動式啟閉機。
6，多孔泄水系統(tǒng)的事故、檢修鋼制閘門的啟閉機，一般選用移動式啟閉機。
7，機組進水口多孔攔污柵的啟閉機，可用門式啟閉機在其上游側(cè)設(shè)置副起升機構(gòu)，也可用跨內(nèi)副鉤和主鉤。若水工建筑物布置分散，無條件利用已有啟閉機時，也可單獨設(shè)置移動式啟閉機。
8，電站機組多孔尾水管檢修鋼制閘門的啟閉機一般采用移動式啟閉機。
9，對于需要分節(jié)裝拆的閘門或分節(jié)啟閉的疊粱閘門，應選用移動式啟閉機操作。

成都川水四方水利設(shè)備有限公司—專業(yè)四川水閘廠家整理。

YGZ四面止水面鋼閘門安裝示意圖

YGZ四面止水面鋼閘門預埋件各部件拼裝，焊接，矯正方法

1，YGZ四面止水面鋼閘門主軌作二次拼裝，第一次先把工字鋼在鋼平臺上放樣、立模拼焊好，矯正平直后再與踏面板進行拼裝焊接。

2，其它各部分埋件在平臺上立胎模，分段拼裝(注意左、右對稱)，為了減少焊接變形視實際情況加搭勁板支撐加強。

3，嚴格按照焊接工藝進行施焊。

4，埋件整體制作完成后，采用火焰矯正法進行矯正。矯正過程中，為了使不銹鋼表面不受損傷，用軟質(zhì)材料墊襯。

5，矯正平直的埋件，經(jīng)檢查合格轉(zhuǎn)工作平面。

6，埋件搭焊予埋開腳。

7，以上各道工序均按圖紙及DL/T5018—2004規(guī)范埋件制作條款檢驗，檢驗合格后做好檢測記錄，轉(zhuǎn)下道工序試組裝。

YGZ四面止水面鋼閘門止水裝置維護方法

1，定期檢查閘YGZ四面止水面鋼閘門止水的整體性，不得有斷裂或撕損，止水與止水座板的接合是否緊密，止水座板有無變形等。

2，YGZ四面止水面鋼閘門運行中檢查止水是否有嚴重磨損，是否有漏水現(xiàn)象。

3，為防止止水橡皮老化，可在橡皮非摩擦面涂刷防老化涂料，同時，盡量避免使止水橡皮受烈日暴曬。

4，木止水必須做好防腐，防蟲蛀和防擠壓劈裂及扭曲變形等措施。

5，金屬止水應做好防銹蝕和防氣蝕措施。

安裝閘門技術(shù)要求

1，一體安裝的閘門在進行安裝工作之前，應對各個部件進行復查工作。

2，分體安裝的的閘門組成整體后，這些設(shè)備的每個尺寸，都要按有關(guān)規(guī)定進行復查，節(jié)間如采用螺栓連接，則螺栓應均勻擰緊，節(jié)間橡皮的壓縮量應符合圖紙規(guī)定，節(jié)間如采用焊接，則焊接前應編制焊接工藝規(guī)程，焊接時應監(jiān)視變形。

3，閘門的止水橡皮的螺孔應按門葉或止水壓板上的螺孔位置來確定，然后進行沖孔或鉆孔，孔徑應比螺栓直徑小1㎜左右就算不錯了，絕對不要燙孔。當螺栓均勻擰緊后，其端頭應低于止水橡皮自由表面8㎜以上才算合格。

4，閘門的止水橡皮表面應光滑平直，不得盤折存放。其厚度允許偏差為±1㎜，其余外形尺寸的允許偏差為設(shè)計尺寸的2%。

5，閘門的止水橡皮接頭采用生膠熱壓等方法膠合就是一個幫不錯的選擇，膠合接頭處不得有錯位、凹凸不平和疏松現(xiàn)象。

6，閘門的止水橡皮安裝后，兩側(cè)止水中心距離和頂止水中心至底止水底緣距離的偏差均不應超過±3㎜，止水不平度不應超過2㎜。平面鑄鐵閘門處于工作部位后，止水橡皮的壓縮量應符合圖紙規(guī)定，其允許偏差為-1+2㎜。

7，單吊點的閘門應作靜平衡試驗，將平面鑄鐵閘門吊離地面100㎜，通過滾輪或滑道的中心測量上、下游與左、右方向的傾斜度不應超過門高的1/1000，且不大于8㎜。

安裝閘門注意事項

1，閘門安裝位置應處于垂直狀態(tài)，不可斜置。
2、水流方向必須正面進入閘門，閘門不可承受反向壓力（雙向閘門除外）。
3，閘門底邊與池底距離不得小于250mm，閘門連框與池壁的距離各為300mm以確保安裝。
4，各型號閘門承受的水壓不應超過額定標準。
5、安裝啟閉機與絲桿時應注意啟閉機螺桿與閘門必須絕對在同一鉛垂面內(nèi)。
6、當閘門提升高度較高時應增設(shè)軸承架，安裝軸導架時應注意閘門全部打開時，絲桿的接頭處不經(jīng)過軸承架。