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振動(dòng)沉�，F(xiàn)澆薄壁聲測管施工機(jī)具設(shè)備施工機(jī)具的主要技術(shù)性能要求：（1）沉樁深度達(dá)到25m以上；（2）樁徑為1000 ~ 1500mm；（3）聲測管壁厚100~150mm；（4）混凝土可多次加料；（5）提升力達(dá)到30t，壓樁力加上高頻振動(dòng)荷載達(dá)到100t。根據(jù)以上要求設(shè)計(jì)了振動(dòng)套管成模大直徑現(xiàn)澆聲測管機(jī)具，如圖2所示。設(shè)備基本組成包括：底盤（含卷揚(yáng)機(jī)等）；龍門支架；振動(dòng)頭；鋼質(zhì)內(nèi)外套管空腔結(jié)構(gòu)；…活瓣樁靴結(jié)構(gòu)；成模造漿器等；混凝土分流器。4 振動(dòng)沉�，F(xiàn)澆薄壁聲測管施工工藝及要點(diǎn)（1）施工流程施工進(jìn)場 → 現(xiàn)場裝配 → 樁機(jī)就位 → 振動(dòng)沉管 →澆注混凝土 → 振動(dòng)拔管 → 移機(jī)（2）施工要點(diǎn)（a）為保證在含地下水地層中應(yīng)用現(xiàn)澆聲測管的質(zhì)量，保證在成樁過程中地下水、流砂、淤泥不自樁靴進(jìn)入管腔，澆筑采用二步法工藝，即在成樁管下到地下水位以上即進(jìn)行第一次澆筑，將樁靴完全封閉，然后繼續(xù)下到設(shè)計(jì)深度后進(jìn)行第二次澆筑成樁。（b）為保證樁與樁之間在成樁過程中不互相影響，施工順序采用隔孔隔排施工工序。（c）如遇到較硬夾層，可利用專門設(shè)計(jì)的成模潤滑造漿器在沉樁過程中注入泥漿。（d）內(nèi)外管應(yīng)鎖定后方可起吊裝配；（e）混凝土應(yīng)以細(xì)石料為主，可以適當(dāng)摻入減水劑，以利于腔體中砼流動(dòng)性較好；（f）在遇到砂性土層時(shí)，宜放慢上提的速度，軟土層速度一般可在1～3min/m。因施工不當(dāng)造成聲測管基礎(chǔ)斷樁的因素（1）樁接駁焊接不規(guī)范。（2）表層荷載擠壓土體產(chǎn)生的位移造成樁斷裂。（3）樁的拖運(yùn)、起吊不規(guī)范。（4）沉樁時(shí)當(dāng)樁穿過淤泥時(shí)不用低錘或空錘，使樁在突然穿越淤泥時(shí)會(huì)出現(xiàn)較大的拉應(yīng)力，導(dǎo)致樁身拉裂。（5）打樁時(shí)不注意樁帽的擺動(dòng)，不及時(shí)調(diào)整樁架的垂直度或樁帽內(nèi)樁墊的厚度，糾正樁錘、樁帽、樁身三點(diǎn)不在一線的問題，使樁偏心受擊，樁的傾斜度過大而造成斷樁。
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