聚氨酯連續(xù)板生產(chǎn)線
（三）設(shè)備組成
該生產(chǎn)線由酚醛樹脂及發(fā)泡劑預(yù)混裝置一套、放料裝置二套、預(yù)加熱裝置一套、PF發(fā)泡機(jī)一臺(tái)、移動(dòng)澆注機(jī)一臺(tái)、貼側(cè)紙裝置一套、層壓機(jī)一臺(tái)、熱風(fēng)循環(huán)裝置一套、修邊機(jī)一臺(tái)、自動(dòng)跟蹤切斷機(jī)一臺(tái)、輥架等組成。
1．發(fā)泡劑預(yù)混裝置
酚醛樹脂預(yù)混系統(tǒng)由預(yù)混罐含酚醛樹脂預(yù)混罐和發(fā)泡劑預(yù)混罐，酚醛樹脂預(yù)混罐由夾套反應(yīng)罐、攪拌裝置、送料泵裝置、溫控系統(tǒng)、機(jī)架平臺(tái)等組成；發(fā)泡劑預(yù)混罐由耐腐蝕料桶、攪拌裝置、機(jī)架平臺(tái)等組成主要用于酚醛樹脂與發(fā)泡劑，催化劑等化工原料之混合，生產(chǎn)酚醛組合料。混合均勻，結(jié)構(gòu)合理。
2．放料裝置
酚醛（聚氨脂）泡沫保溫板放料裝置由支架、軸套、氣脹軸、制動(dòng)器、張力控制器、位置調(diào)整裝置等組成。放料裝置能夠以恒定的張力輸送面材。運(yùn)行平穩(wěn)，調(diào)整方便�！ �
3．預(yù)加熱裝置
預(yù)加熱裝置用于對(duì)下層基材在進(jìn)入澆注前預(yù)先加熱，讓酚醛樹脂發(fā)泡達(dá)到最佳條件。通過電加熱的方式，均勻加熱生產(chǎn)線上的底層基材，并可自由調(diào)整高度。受熱均勻，調(diào)整方便。
4．酚醛低壓發(fā)泡機(jī)
（1）.計(jì)量混合裝置
樹脂料罐容積1100L兩個(gè)，夾套式雙層，配過濾器。攪拌功率0.37KW×2。固化劑罐容積80L一個(gè)。
（2）.泵組總成
樹脂計(jì)量：齒輪泵一臺(tái)，電機(jī)一臺(tái)，變頻調(diào)速，功率3kw，防爆電機(jī)。固化劑計(jì)量：隔膜泵一臺(tái)，功率0.37kw，防爆電機(jī)。轉(zhuǎn)速、壓力數(shù)顯自控可調(diào)。吐出量為40-120g/s。配相應(yīng)料管二套。
（3）.混合頭總成
高速攪拌混合頭一個(gè)，轉(zhuǎn)速4500r/min，功率2.2kw，防爆電機(jī)。氣動(dòng)切換球閥二個(gè)，配自動(dòng)清洗裝置，清洗罐容積25L材料為不銹鋼，配相應(yīng)清洗閥、電磁閥 。
（4）.料液系統(tǒng)
配3匹冷水機(jī)，相應(yīng)水液電磁閥，管道閥件。料溫?cái)?shù)顯可調(diào)，帶切換開關(guān)。配加熱水箱，功率6kw。水泵電機(jī)功率：0.75kw，防爆電機(jī)。
（5）.主機(jī)電氣控制
電氣控制箱一個(gè)，控制電機(jī)、氣缸、電磁閥等執(zhí)行元件，采用PLC人機(jī)控制，對(duì)澆注時(shí)間（可任意設(shè)定）清洗時(shí)間、吹氣時(shí)間、報(bào)警時(shí)間和澆注、清洗、吹氣程序可預(yù)先設(shè)定。酚醛低壓發(fā)泡機(jī)自動(dòng)化程度高，性能可靠，操作方便，維護(hù)簡單,可與發(fā)達(dá)國家的設(shè)備相媲美。
5．移動(dòng)澆注機(jī) 移動(dòng)澆注機(jī)有主機(jī)架底座、伺服驅(qū)動(dòng)裝置、滑座等組成。主機(jī)架安裝在底座上，底座上安裝有導(dǎo)軌，移動(dòng)澆注機(jī)主機(jī)架與層
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