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1.1 管道閥門系統(tǒng)
①樹脂輸送管路包括本方案中反應釜至儲罐、儲罐至流涎機緩沖罐和原有聚合系統(tǒng)齒輪泵改造管路，樹脂輸送管路和閥門采用SUS316L不銹鋼配管材料，樹脂管路需采用分段式可拆卸清洗，每段約1.2m~1.5m，可拆解保溫處理；相關(guān)閥門采用不銹鋼球閥，管徑需符合工藝需求。②氮氣管路包括變壓吸附制氮機-現(xiàn)有生產(chǎn)線的5臺1000L反應釜的氮氣連接管路，變壓吸附制氮機-本方案中反應釜和儲罐位置的氮氣連接管路，或其它氣體需求裝置（緩沖罐或桶泵的管路等）及其管路附件，氮氣管路采用SUS304不銹鋼管路，管徑需符合工藝需求。③真空管路包括在已有的真空管路系統(tǒng)出口處開口，連接到本方案反應釜和儲罐的位置及其管路附件。真空管路采用配套SUS304不銹鋼管，管徑需符合工藝需求。④壓縮空氣管路，包括從現(xiàn)有壓縮空氣儲罐壓縮空氣管路系統(tǒng)出口處開口，連接至本方案的制氮系統(tǒng)及其管路附件，材質(zhì)采用SUS304不銹鋼管，管徑需符合工藝需求。
A.樹脂輸送管路：
? 包含：中試反應釜至500L儲罐，及儲罐至流延機緩沖罐和原有聚合系統(tǒng)齒輪泵改造管路連接，安裝。
? 材質(zhì)：樹脂輸送管路和閥門采用SUS316不銹鋼管件材料，分段設(shè)計，快裝連接，可拆卸，每段設(shè)計1.2-1.5米
? 閥門采用不銹鋼球閥，與管徑相配，符合工藝需求。
B.氮氣管路：
? 包含：變壓吸附制氮機，現(xiàn)有生產(chǎn)線的5臺1000L反應釜的氮氣連接管路，變壓吸附石制氮機與本方案中的200L及500L罐體的氮氣管路連接，管徑與配套管路相匹配，符合工藝需求。
C.真空管路：
? 包含：真空管路采用SUS304不銹鋼管，管路與已有的真空管路系統(tǒng)出口處開口連接至本方案的反應釜和儲罐位置，
? 儲罐放料口管路：儲罐放料口-Y形過濾器-齒輪計量泵-樹脂過濾器-生產(chǎn)線上位，管路分段式可拆卸清洗，約1.2米-1.5米每段，做保溫處理。配套316L不銹鋼管。
? 反應釜與儲罐管路：反應釜下料口-儲罐進料口管路，配套316L不銹鋼管。
? 氮氣管路：變壓吸附制氮機-現(xiàn)有生產(chǎn)線的5臺1000L反應釜的氮氣連接管路，變壓吸附制氮機-本方案中反應釜和儲罐位置的氮氣連接管路和氣桶泵的管路（氣壓軟管）。配套304不銹鋼管。
? 真空管路：在已有的真空管路系統(tǒng)出口處開口，連接到本報價單上反應釜和儲罐的位置。配套304不銹鋼管。
? 在原有生產(chǎn)線上位置加裝齒輪計量泵，包含與泵配套的316L不銹鋼管路。
? 包含從泵房冷水機到高低溫一體機的水冷系統(tǒng)管路及保溫。
1.2 控制系統(tǒng)
聚合系統(tǒng)的控制柜應涵蓋對聚合工藝涉及參數(shù)的顯示和控制，對泵及攪拌電機的啟動、停止控制，其中反應釜的電機為調(diào)頻控制，其攪拌的轉(zhuǎn)速、電流、功率、溫度、時間應滿足工藝和顯示控制的要求。電氣控制系統(tǒng)的設(shè)備應充分考慮到按照防爆要求配置。本方案的中試反應釜與儲罐的攪拌控制系統(tǒng)、測溫系統(tǒng)、儲罐出料齒輪計量泵控制系統(tǒng)均通過PLC觸摸屏集成控制系統(tǒng)。本方案中的小試反應釜攪拌控制系統(tǒng)及測溫系統(tǒng)通過PLC觸摸屏集成控制，可反映扭矩、攪拌轉(zhuǎn)速、溫度。原有聚合系統(tǒng)加裝齒輪泵在原有聚合區(qū)域單獨控制。
A.控制箱：防爆控制箱
B.控制器：PLC觸屏集成控制器 采用10寸觸摸屏
? PLC觸屏控制實現(xiàn)功能：
? 對200L/500L中試反應釜及管路配套的齒輪泵控制。
? 反應釜——攪拌電機：啟動、停止、頻率、轉(zhuǎn)速設(shè)定，工作電流顯示；
罐內(nèi)溫度檢測、壓力顯示。
? 齒輪泵——驅(qū)動電機：啟動、停止、頻率、轉(zhuǎn)速設(shè)定，工作電流顯示；出料口壓力監(jiān)測。
? 管線連接，防爆管連接。
以上控制設(shè)計均經(jīng)過需甲方確認合格。