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材料投入計劃
為確保本工程材料的連續(xù)供應及質量，組織成立現(xiàn)場材料和設備供應領導小組，由項目經理任組長，材料員任副組長，其他分項負責人為小組成員。由材料領導小組全面負責材料的選擇、提料、定貨、質量檢查、復試等工作。
本工程所用材料和設備必須符合國家規(guī)定的技術標準，進場前所有原材料，均由建設單位、監(jiān)理單位及施工單位共同對生產廠家進行資質審查，審查通過后方可進行訂貨。
對建設單位供應的材料和設備，現(xiàn)場材料員要根據(jù)施工進度及早提出材料計劃，應提前排出計劃，及時與建設單位保持聯(lián)絡，積極協(xié)助建設單位組織材料按進度計劃進場，以保證工程的順利進行。
3.1材料和設備供應管理制度
3.1.1掌握材料信息，優(yōu)選供貨廠家，掌握材料、設備質量、價格、供貨能力的信息�？梢垣@得質量好、價格低的材料、設備資源，從而確保工程質量，降低工程造價。這是企業(yè)獲得良好社會效益、經濟效益，提高市場競爭能力的重要因素。
3.1.2按材料需求計劃表，材料一次性成批采購，確保材料色澤批號一致。
3.1.3合理組織材料、設備供應，確保施工正常進行合理地、科學地組織材料、設備的采購、加工、貯備、運輸，建立嚴密的計劃、調度體系，加快材料的周轉，減少材料的占用量，按質、按量、如期地滿足建設需要。
3.2材料和設備計劃管理措施
3.2.2編制工程主要物資需用量總計劃
根據(jù)施工圖施工組織設計編制該工程所需的主要材料設備用量總計劃，分階段列出所需材料的名稱、規(guī)格、數(shù)量、質量要求等，報建設單位批準。
3.2.3編制主要材料設備月度供應計劃
根據(jù)工程實際進度及進度計劃，提前編制月度材料供應及進場計劃，報建設單位批準。
3.3材料驗收制度
項目部根據(jù)圖紙?zhí)崆熬幹撇牧�、物資計劃，包括名稱、種類、規(guī)格、型號、質量要求及進場時間要求，組織進場后現(xiàn)場施工、監(jiān)理、建設單位三方交接驗收。
3.3.1材料進場前審核
�。�1）本工程所有材料，包括多種原材料、半成品及成品材料，先將生產廠家簡介、材料技術資料和試驗數(shù)據(jù)及材料樣品、實地試驗結果等各種技術指標報請建設單位和監(jiān)理工程師審批。凡是資料不齊全或未經批準的材料，一律不準進入施工現(xiàn)場。
�。�2）用量大而對質量又至關重要的原材料，具備上述各種資料后，仍將對生產廠家的生產工藝、質量控制的檢測手段進行實地調查。
�。�3）我方負責采購的材料、物資，按照公司《材料采購工作程序》進行控制，由材料部門負責采購供應，三方驗收。
3.3.2材料進場驗收
（1）對所有材料進場時，項目部材料部、質檢員等根據(jù)樣板及有關技術指標對進場材料進行嚴格驗收，包括材料出廠合格證、與材料設備相符合的標牌、質量檢驗報告、廠家批號等。
�。�2）按規(guī)定應進行抽樣復驗的材料，嚴格按規(guī)定比例、抽樣方法進行抽樣，送試驗室進行試驗，試驗合格后方可用于工程。
（3）項目部驗收合格后，及時連同合格證等技術資料提交監(jiān)理工程師進行材料驗收。杜絕不合要求的材料進入現(xiàn)場。
�。�4）凡標志不清或認為質量有問題的材料、對質量保證資料有懷疑或與合同規(guī)定不符的材料及時清退出場。
（5）進場設備，開箱前，包裝必須完好。除了應持有合格證書、產品說明書外，酌情應有隨機附件、保修卡或安裝、使用說明書等。設備開箱，應有開箱記錄。
�。�6）無生產廠名和廠址或牌證不符的設備，不用于本工程。進場設備到達施工現(xiàn)場后應保持其原有的外觀、內在質量和性能，在運輸和中轉過程中發(fā)生外觀質量和性能損壞的設備不用于工程。
（7）對材料性能、質量標準、適用范圍和對施工要求必須充分了解，以便慎用選擇使用材料。凡是用于重要結構、部位的材料，使用時必須仔細核對、認證其材料的品種、規(guī)格、型號、性能有無錯誤，是否適合工程特點和滿足設計要求。
�。�8）新材料應用，必須通過試驗和：代用材料必須通過計算和充分論證，并要符合結構構造的要求。
3.3.2檢驗和試驗
材料和設備的檢測、試驗工作實行簽證封樣制度�，F(xiàn)場設專職試驗員，負責原材料的進場前檢查、驗收與進場后取樣、送檢等復試工作。材料進場必須出示出廠合格證和技術檢驗報告，使用前必須依據(jù)現(xiàn)行國家規(guī)范要求進行復試，復試合格后方可用于工程。
所有檢驗和試驗，都要認真做好記錄，并作為質量記錄加以保存，以便追溯。
3.4材料保管制度
對購入的材料和成品，設置專門的倉庫由專人負責保管、發(fā)放，并健全現(xiàn)場材料管理制度，妥善保管，避免材料損失、變質。
3.4.1材料按要求分類、分規(guī)格堆放，并堆放整齊，做好防護。
3.4.2在每種材料旁設標志牌，指明材料品名、產地、規(guī)格及檢驗狀態(tài)等。禁止使用末驗收或標示為不合格的材料，對不合格材料及時退回。
3.4.3針對不同的材料，采取相應的存儲措施，如分別考慮溫度、濕度、防塵、通風等因素，并采取防潮、防銹、防腐、防火、防霉等一系列措施，保護不同材料，避免材料損壞。
3.4.4倉庫管理要有嚴密的制度，定期組織檢查和維護，發(fā)現(xiàn)問題，及時處理。注意倉庫保安、防火工作。
3.4.5油漆等易燃易爆產品盡量減少庫存，并要單獨分開存放。
3.4.6合理組織材料使用，減少材料的損壞。正確按定額計量使用材料。
3.5設備部件保護措施
3.5.1施工人員要認真遵守現(xiàn)場成品保護制度，注意愛護建筑物內的裝修、成品、設備、家具以及設施。
3.5.2設備開箱點件后對于易丟、易損部件應專人負責，入庫妥善保管，各類小型儀表元件及進口零部件，在安裝前不要拆包裝，設備搬運時，明露在外的表面應防止碰撞。
3.5.3配合土建的預埋，電管及管口要封好，以免掉進雜物。
3.5.4對成品有意損壞的要給予處罰。
3.5.5對管道、通風保溫成品要加以保護，不得隨意拆、碰、壓、防止損壞。
3.5.6對于貴重易損、易碎的儀表、零部件盡量在調試之前再進行安裝，必須提前安裝的要采取妥善的保護措施，以防丟失、損壞。
3.5.7對機房、變電室等重要部位在不具備安裝條件時，不得進行設備安裝，當設備安裝好后門要加鎖，并設專人看管。
3.6材料和設備的質量保證和控制措施
3.6.1供貨商選擇
優(yōu)先選用有良好信譽、產品質量穩(wěn)定、交貨及時、售后服務好、生產規(guī)模較大的供應商，并且供應商有可靠的質量保證體系。
3.6.2對主要材料和設備質量采用“雙控”措施
進場材料除必須具有合格證、質量保證書等質保資料外，還必須根據(jù)規(guī)定進行現(xiàn)場抽檢復試，經復試合格后，才能應用于工程上。
3.6.3未經驗收的材料和設備不準動用，現(xiàn)場掛牌分類標識，驗收不合格材料立即組織撤場。
3.6.4施工中嚴格按照設計要求和“過程控制工作程序”、“檢收和試驗工作程序”的有關規(guī)定進行檢驗、試驗和標識。