麗水市瑞辰環(huán)�？萍加邢薰旧a(chǎn)的臥螺式離心脫水機(jī)由直轉(zhuǎn)筒、錐轉(zhuǎn)筒，螺旋推料器，差速器及動(dòng)力、機(jī)架、罩殼等主要部分所組成，在直轉(zhuǎn)筒端設(shè)有出水口，錐轉(zhuǎn)筒最小端設(shè)有出泥口，螺旋推料器設(shè)在轉(zhuǎn)筒內(nèi)，工作時(shí)轉(zhuǎn)筒、螺旋推料器同時(shí)同向高速旋轉(zhuǎn)，轉(zhuǎn)筒與螺旋轉(zhuǎn)推料器在差速器的作用下形成5～30轉(zhuǎn)/分的差轉(zhuǎn)速（可由變頻器控制自動(dòng)調(diào)節(jié)），當(dāng)污水（混合液）由進(jìn)液管從中心軸孔進(jìn)入到高速旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)筒內(nèi)時(shí)，在離心力的作用下液體中的懸浮物會(huì)進(jìn)速與水產(chǎn)生分離沉降積聚在內(nèi)壁中，分離后的濾液由水層內(nèi)圈滿(mǎn)至出水口溢水，沉渣（污泥）在螺旋推料器的推運(yùn)到錐轉(zhuǎn)筒的出泥口排出，相互間自動(dòng)出水與排泥形成了本機(jī)連續(xù)工作的原理。
8、它由轉(zhuǎn)鼓、螺旋輸送器、差速器、主軸承、底架、液固相收集腔、上蓋、電機(jī)傳動(dòng)裝置、變頻器（用戶(hù)自定）等部件組成。該機(jī)的工作原理是：臥螺通過(guò)變頻器逐步升速，在主、附電機(jī)的帶動(dòng)下，轉(zhuǎn)鼓與差速器的輸入軸達(dá)到額定轉(zhuǎn)速n1，n2，由于差速器的作用，使螺旋產(chǎn)生一個(gè)超前轉(zhuǎn)鼓的穩(wěn)定差轉(zhuǎn)速△n，以實(shí)現(xiàn)螺旋卸料功能，機(jī)器轉(zhuǎn)速穩(wěn)定后懸浮液由高位槽或進(jìn)料泵、流量調(diào)節(jié)閥、進(jìn)料管進(jìn)入離心機(jī)，經(jīng)螺旋加速斗加速再進(jìn)轉(zhuǎn)鼓內(nèi)，在強(qiáng)大的離心力場(chǎng)作用下，比重大的固相粒子被甩在沉降壁面上，并很快沉積到轉(zhuǎn)鼓的內(nèi)壁上，經(jīng)螺旋的推動(dòng)，沉渣不斷地被推向轉(zhuǎn)鼓小端，從出渣口經(jīng)固相收集罩殼排出。分離后的清液經(jīng)分離葉片進(jìn)一步澄清由轉(zhuǎn)鼓溢流孔、液相收集罩殼排出。在整個(gè)分離過(guò)程中懸浮液不斷地輸入，澄清的液相與沉渣不斷地排出，因此是連續(xù)自動(dòng)分離。
是一種螺旋卸料沉降離心機(jī)。是利用在高轉(zhuǎn)速的情況下產(chǎn)生離心力的原理分離懸浮液的設(shè)備。對(duì)固相顆粒當(dāng)量直徑=3um,重量濃度比：10%或體積濃度比=70%，液固比重差：0.05g/cm3的各種懸浮液均適合采用該類(lèi)離心機(jī)進(jìn)行液固分離或顆粒分級(jí)。主要由高轉(zhuǎn)速的轉(zhuǎn)鼓、與轉(zhuǎn)鼓轉(zhuǎn)向相同且轉(zhuǎn)速比轉(zhuǎn)鼓略低的帶空心轉(zhuǎn)軸的螺旋輸送器和差速器等部件組成。當(dāng)要分離的懸浮液由空心轉(zhuǎn)軸送入轉(zhuǎn)筒后,在高速旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的離心力作用下，立即被甩入轉(zhuǎn)鼓腔內(nèi)。高速旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)鼓產(chǎn)生強(qiáng)大的離心力把比液相密度大的固相顆粒甩貼在轉(zhuǎn)鼓內(nèi)壁上，形成固體層(因?yàn)榄h(huán)狀，稱(chēng)為固環(huán)層)；水分由于密度較小，離心力小，因此只能在固環(huán)層內(nèi)側(cè)形成液體層，稱(chēng)為液環(huán)層。由于螺旋和轉(zhuǎn)鼓的轉(zhuǎn)速不同，二者存在有相對(duì)運(yùn)動(dòng)（即轉(zhuǎn)速差），利用螺旋和轉(zhuǎn)鼓的相對(duì)運(yùn)動(dòng)把固環(huán)層的污泥緩慢地推動(dòng)到轉(zhuǎn)鼓的錐端，并經(jīng)過(guò)干燥區(qū)后，由轉(zhuǎn)鼓圓周分布的出口連續(xù)排出；液環(huán)層的液體則靠重力由堰口連續(xù)"溢流"排至轉(zhuǎn)鼓外，形成分離液。