3、臥式螺旋離心機是一種螺旋卸料沉降離心機。主要由高轉(zhuǎn)速的轉(zhuǎn)鼓、與轉(zhuǎn)鼓轉(zhuǎn)向相同且轉(zhuǎn)速比轉(zhuǎn)鼓略低的帶空心轉(zhuǎn)軸的螺旋輸送器和差速器等部件組成。當(dāng)要分離的懸浮液由空心轉(zhuǎn)軸送入轉(zhuǎn)筒后,在高速旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的離心力作用下，立即被甩入轉(zhuǎn)鼓腔內(nèi)。高速旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)鼓產(chǎn)生強大的離心力把比液相密度大的固相顆粒甩貼在轉(zhuǎn)鼓內(nèi)壁上，形成固體層(因為環(huán)狀，稱為固環(huán)層)；水分由于密度較小，離心力小，因此只能在固環(huán)層內(nèi)側(cè)形成液體層，稱為液環(huán)層。由于螺旋和轉(zhuǎn)鼓的轉(zhuǎn)速不同，二者存在有相對運動（即轉(zhuǎn)速差），利用螺旋和轉(zhuǎn)鼓的相對運動把固環(huán)層的污泥緩慢地推動到轉(zhuǎn)鼓的錐端，并經(jīng)過干燥區(qū)后，由轉(zhuǎn)鼓圓周分布的出口連續(xù)排出；液環(huán)層的液體則靠重力由堰口連續(xù)溢流排至轉(zhuǎn)鼓外，形成分離液。
麗水瑞辰的臥螺沉降離心機涉及領(lǐng)域正在逐年擴展，我們生產(chǎn)臥螺沉降離心機（分離因素達到4100G）已經(jīng)在多領(lǐng)域中使用，體現(xiàn)麗水瑞辰的綜合技術(shù)力量。
我們設(shè)計的概念是節(jié)能、效益高及成本低的離心機，它的主要用途：“固體混合物脫水”、 “分離固體提取” “分離并澄清液體”“濕法顆粒分級”“分離并濃縮固體”同時我們是專門為滿足不同物料性質(zhì)而精心設(shè)計。
適用于不同分離的需求，只有WL系列臥螺沉降離心機采用特殊結(jié)構(gòu)符合各種物料分離，我們通過不同物料的實驗和使用得出結(jié)論，該機特殊結(jié)構(gòu)具有適應(yīng)能力強符合一般物料，稱的上“通用機”。除此外：我們還可以配置自動扭矩與微調(diào)差速控制、溫度檢測、震動檢測等功能。
工作原理：物料經(jīng)進料管從螺旋推料器的分料裝置進入轉(zhuǎn)鼓，在高速旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的離心力作用下，比重較大的固相顆粒沉積在轉(zhuǎn)鼓內(nèi)壁上，與轉(zhuǎn)鼓相對運動的螺旋推料器不斷地將在轉(zhuǎn)鼓內(nèi)壁上的固相顆粒刮下并推出排渣口，分離后的清液經(jīng)液位調(diào)節(jié)片溢流出轉(zhuǎn)鼓。轉(zhuǎn)鼓與螺旋推料器之間的相對運動由差速器來實現(xiàn)；其轉(zhuǎn)鼓、螺旋推料器及差速器由主、副電機控制，從而實現(xiàn)全密閉連續(xù)分離過程。
麗水市瑞辰離心機廠是國內(nèi)重要的污水處理設(shè)備--臥式螺旋離心機研制、生產(chǎn)企業(yè)，公司領(lǐng)導(dǎo)強有力整合國內(nèi)技術(shù)資源、充分發(fā)揮各方潛力，現(xiàn)技術(shù)力量雄厚，加工裝備齊全，檢測手段先進，業(yè)務(wù)領(lǐng)域涉及化工、紡織、化纖、造紙、電鍍、石油、印染、制藥、制革、冶金、食品、印刷板制造、養(yǎng)殖等行業(yè)的生產(chǎn)廢水和城市污水的污泥濃縮、脫水，以及果汁、大豆蛋白等工藝固液分離。臥式螺旋離心機的應(yīng)用范圍：由于過去帶機及壓濾機為污水處理廠污泥脫水的主流，因此離心機的優(yōu)點顯示在處理效果，具有如下優(yōu)點：①臥式螺旋離心機利用離心沉降原理，使固液分離，由于沒有濾網(wǎng)，不會引起堵塞；②臥式離心機適用各類污泥及化工廠結(jié)晶水的濃縮、脫水和分離；③臥式離心機在脫水過程中當(dāng)進料濃度變化時，轉(zhuǎn)鼓和螺旋的轉(zhuǎn)差和扭矩會自動跟蹤調(diào)整，所以可不設(shè)專人操作；④在離心機內(nèi)，細小的污泥也能與水分離，所以絮凝劑的投加量較少，一般混合污泥脫水時的加藥量為：1.5kg／t[干泥]，污泥回收率為95％以上，脫水后泥餅的含水率為60％－80％左右；⑤離心機每立方米污泥脫水耗電為1.5kw／m3，運行時噪音為76－80db，全天24h連續(xù)運行滁停機外，運行中不需清洗水；⑥離心機占用空間小，安裝調(diào)試簡單，配套設(shè)備僅有加藥和進出料輸送機，整機全密封操作，車間環(huán)境好；⑦離心機易損件為軸承和密封件，卸料螺旋的維修周期一般在3年以上。