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    衢州市水煤漿固化脫水設(shè)備臥式螺旋卸料沉降離心機(jī)
    發(fā)布者:麗水市瑞辰環(huán)?萍加邢薰  發(fā)布時(shí)間:2023-11-15 18:04:57

      麗水市瑞辰環(huán)?萍加邢薰旧a(chǎn)的臥螺式離心脫水機(jī)由直轉(zhuǎn)筒、錐轉(zhuǎn)筒,螺旋推料器,差速器及動力、機(jī)架、罩殼等主要部分所組成,在直轉(zhuǎn)筒端設(shè)有出水口,錐轉(zhuǎn)筒最小端設(shè)有出泥口,螺旋推料器設(shè)在轉(zhuǎn)筒內(nèi),工作時(shí)轉(zhuǎn)筒、螺旋推料器同時(shí)同向高速旋轉(zhuǎn),轉(zhuǎn)筒與螺旋轉(zhuǎn)推料器在差速器的作用下形成5~30轉(zhuǎn)/分的差轉(zhuǎn)速(可由變頻器控制自動調(diào)節(jié)),當(dāng)污水(混合液)由進(jìn)液管從中心軸孔進(jìn)入到高速旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)筒內(nèi)時(shí),在離心力的作用下液體中的懸浮物會進(jìn)速與水產(chǎn)生分離沉降積聚在內(nèi)壁中,分離后的濾液由水層內(nèi)圈滿至出水口溢水,沉渣(污泥)在螺旋推料器的推運(yùn)到錐轉(zhuǎn)筒的出泥口排出,相互間自動出水與排泥形成了本機(jī)連續(xù)工作的原理。

      8、工作原理轉(zhuǎn)鼓與螺旋以一定差速同向高速旋轉(zhuǎn),物料由進(jìn)料管連續(xù)引入輸料螺旋內(nèi)筒,加速后進(jìn)入轉(zhuǎn)鼓,在離心力場作用下,較重的固相物沉積在轉(zhuǎn)鼓壁上形成沉渣層。輸料螺旋將沉積的固相物連續(xù)不斷地推至轉(zhuǎn)鼓錐端,經(jīng)排渣口排出機(jī)外。較輕的液相物則形成內(nèi)層液環(huán),由轉(zhuǎn)鼓大端溢流口連續(xù)溢出轉(zhuǎn)鼓,經(jīng)排液口排出機(jī)外。臥螺離心機(jī)能在全速運(yùn)轉(zhuǎn)下,連續(xù)進(jìn)料、分離、洗滌和卸料。具有結(jié)構(gòu)緊湊、連續(xù)操作、運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)、適應(yīng)性強(qiáng)、生產(chǎn)能力大、維修方便等特點(diǎn)。臥螺離心機(jī)一般可分為臥式螺旋過濾離心機(jī)和臥式螺旋沉降離心機(jī)。臥螺離心機(jī)對固相顆粒當(dāng)量直徑=3um、重量濃度比=10%或梯級濃度比=70%、液固比重差=0.05g/cm3的各種懸浮液均適合采用該類離心機(jī)進(jìn)行液固分離或顆粒分級。

      麗水市瑞辰離心機(jī)廠是國內(nèi)重要的污水處理設(shè)備--臥式螺旋離心機(jī)研制、生產(chǎn)企業(yè),公司領(lǐng)導(dǎo)強(qiáng)有力整合國內(nèi)技術(shù)資源、充分發(fā)揮各方潛力,現(xiàn)技術(shù)力量雄厚,加工裝備齊全,檢測手段先進(jìn),業(yè)務(wù)領(lǐng)域涉及化工、紡織、化纖、造紙、電鍍、石油、印染、制藥、制革、冶金、食品、印刷板制造、養(yǎng)殖等行業(yè)的生產(chǎn)廢水和城市污水的污泥濃縮、脫水,以及果汁、大豆蛋白等工藝固液分離。臥式螺旋離心機(jī)的應(yīng)用范圍:由于過去帶機(jī)及壓濾機(jī)為污水處理廠污泥脫水的主流,因此離心機(jī)的優(yōu)點(diǎn)顯示在處理效果,具有如下優(yōu)點(diǎn):①臥式螺旋離心機(jī)利用離心沉降原理,使固液分離,由于沒有濾網(wǎng),不會引起堵塞;②臥式離心機(jī)適用各類污泥及化工廠結(jié)晶水的濃縮、脫水和分離;③臥式離心機(jī)在脫水過程中當(dāng)進(jìn)料濃度變化時(shí),轉(zhuǎn)鼓和螺旋的轉(zhuǎn)差和扭矩會自動跟蹤調(diào)整,所以可不設(shè)專人操作;④在離心機(jī)內(nèi),細(xì)小的污泥也能與水分離,所以絮凝劑的投加量較少,一般混合污泥脫水時(shí)的加藥量為:1.5kg/t[干泥],污泥回收率為95%以上,脫水后泥餅的含水率為60%-80%左右;⑤離心機(jī)每立方米污泥脫水耗電為1.5kw/m3,運(yùn)行時(shí)噪音為76-80db,全天24h連續(xù)運(yùn)行滁停機(jī)外,運(yùn)行中不需清洗水;⑥離心機(jī)占用空間小,安裝調(diào)試簡單,配套設(shè)備僅有加藥和進(jìn)出料輸送機(jī),整機(jī)全密封操作,車間環(huán)境好;⑦離心機(jī)易損件為軸承和密封件,卸料螺旋的維修周期一般在3年以上。

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