是一種螺旋卸料沉降離心機(jī)。是利用在高轉(zhuǎn)速的情況下產(chǎn)生離心力的原理分離懸浮液的設(shè)備。對固相顆粒當(dāng)量直徑=3um,重量濃度比：10%或體積濃度比=70%，液固比重差：0.05g/cm3的各種懸浮液均適合采用該類離心機(jī)進(jìn)行液固分離或顆粒分級。主要由高轉(zhuǎn)速的轉(zhuǎn)鼓、與轉(zhuǎn)鼓轉(zhuǎn)向相同且轉(zhuǎn)速比轉(zhuǎn)鼓略低的帶空心轉(zhuǎn)軸的螺旋輸送器和差速器等部件組成。當(dāng)要分離的懸浮液由空心轉(zhuǎn)軸送入轉(zhuǎn)筒后,在高速旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的離心力作用下，立即被甩入轉(zhuǎn)鼓腔內(nèi)。高速旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)鼓產(chǎn)生強(qiáng)大的離心力把比液相密度大的固相顆粒甩貼在轉(zhuǎn)鼓內(nèi)壁上，形成固體層(因?yàn)榄h(huán)狀，稱為固環(huán)層)；水分由于密度較小，離心力小，因此只能在固環(huán)層內(nèi)側(cè)形成液體層，稱為液環(huán)層。由于螺旋和轉(zhuǎn)鼓的轉(zhuǎn)速不同，二者存在有相對運(yùn)動(dòng)（即轉(zhuǎn)速差），利用螺旋和轉(zhuǎn)鼓的相對運(yùn)動(dòng)把固環(huán)層的污泥緩慢地推動(dòng)到轉(zhuǎn)鼓的錐端，并經(jīng)過干燥區(qū)后，由轉(zhuǎn)鼓圓周分布的出口連續(xù)排出；液環(huán)層的液體則靠重力由堰口連續(xù)"溢流"排至轉(zhuǎn)鼓外，形成分離液。
8、工作原理轉(zhuǎn)鼓與螺旋以一定差速同向高速旋轉(zhuǎn)，物料由進(jìn)料管連續(xù)引入輸料螺旋內(nèi)筒，加速后進(jìn)入轉(zhuǎn)鼓，在離心力場作用下，較重的固相物沉積在轉(zhuǎn)鼓壁上形成沉渣層。輸料螺旋將沉積的固相物連續(xù)不斷地推至轉(zhuǎn)鼓錐端，經(jīng)排渣口排出機(jī)外。較輕的液相物則形成內(nèi)層液環(huán)，由轉(zhuǎn)鼓大端溢流口連續(xù)溢出轉(zhuǎn)鼓，經(jīng)排液口排出機(jī)外。臥螺離心機(jī)能在全速運(yùn)轉(zhuǎn)下，連續(xù)進(jìn)料、分離、洗滌和卸料。具有結(jié)構(gòu)緊湊、連續(xù)操作、運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)、適應(yīng)性強(qiáng)、生產(chǎn)能力大、維修方便等特點(diǎn)。臥螺離心機(jī)一般可分為臥式螺旋過濾離心機(jī)和臥式螺旋沉降離心機(jī)。臥螺離心機(jī)對固相顆粒當(dāng)量直徑=3um、重量濃度比=10%或梯級濃度比=70%、液固比重差=0.05g/cm3的各種懸浮液均適合采用該類離心機(jī)進(jìn)行液固分離或顆粒分級。
麗水市瑞辰環(huán)�？萍加邢薰旧a(chǎn)的臥螺式離心脫水機(jī)由直轉(zhuǎn)筒、錐轉(zhuǎn)筒，螺旋推料器，差速器及動(dòng)力、機(jī)架、罩殼等主要部分所組成，在直轉(zhuǎn)筒端設(shè)有出水口，錐轉(zhuǎn)筒最小端設(shè)有出泥口，螺旋推料器設(shè)在轉(zhuǎn)筒內(nèi)，工作時(shí)轉(zhuǎn)筒、螺旋推料器同時(shí)同向高速旋轉(zhuǎn)，轉(zhuǎn)筒與螺旋轉(zhuǎn)推料器在差速器的作用下形成5～30轉(zhuǎn)/分的差轉(zhuǎn)速（可由變頻器控制自動(dòng)調(diào)節(jié)），當(dāng)污水（混合液）由進(jìn)液管從中心軸孔進(jìn)入到高速旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)筒內(nèi)時(shí)，在離心力的作用下液體中的懸浮物會(huì)進(jìn)速與水產(chǎn)生分離沉降積聚在內(nèi)壁中，分離后的濾液由水層內(nèi)圈滿至出水口溢水，沉渣（污泥）在螺旋推料器的推運(yùn)到錐轉(zhuǎn)筒的出泥口排出，相互間自動(dòng)出水與排泥形成了本機(jī)連續(xù)工作的原理。
