待處理物料通過(guò)物料泵輸入高速旋轉(zhuǎn)的離心機(jī)，在離心力的作用下，密度較大的固相物料渣沉降到轉(zhuǎn)筒壁上，由螺旋輸送器輸送到轉(zhuǎn)筒的錐體端，從排料口排出物料渣。物料和形成同心圓環(huán)，輕相液體()在轉(zhuǎn)筒的最內(nèi)層，通過(guò)輕相液體排放口排出，重相液體(物料)在轉(zhuǎn)筒外層，通過(guò)重相液體排放口排出。整個(gè)進(jìn)料和分離過(guò)程均是連續(xù)、封閉、自動(dòng)的完成。
主機(jī)啟動(dòng)并自動(dòng)升速，當(dāng)達(dá)到預(yù)定指標(biāo)且轉(zhuǎn)鼓轉(zhuǎn)速達(dá)到加料速度時(shí)，進(jìn)料閥打開(kāi)，待分離的懸浮液由加料管進(jìn)入螺旋推料器的料倉(cāng)內(nèi)，經(jīng)初步加速后經(jīng)料倉(cāng)出口進(jìn)入轉(zhuǎn)鼓，由于離心力作用，轉(zhuǎn)鼓內(nèi)的懸浮液很快分成二相；較重的固相沉降在轉(zhuǎn)鼓內(nèi)壁，由于差速器的差動(dòng)作用使螺旋推料器與轉(zhuǎn)鼓之間產(chǎn)生相對(duì)運(yùn)動(dòng)，固相被螺旋推送轉(zhuǎn)鼓小端的干燥區(qū)進(jìn)一步脫水，然后經(jīng)出渣口排出，分離液經(jīng)大端溢流排出或采用向心泵排出。
在國(guó)內(nèi)，較早生產(chǎn)的是固液兩相離心機(jī)，即固液分離離心機(jī)，而固液兩相離心機(jī)又分為固液分離、液液分離、固相濃縮、顆粒濕法分級(jí)、密閉隔爆，不同機(jī)理對(duì)離心機(jī)的加工要求都不相同，用途不同，設(shè)計(jì)參數(shù)也有所調(diào)整。比如說(shuō)污泥脫水使用的離心機(jī)就不能適合液液分離使用，染料分級(jí)使用的離心機(jī)就不能適合易燃易爆的物料分離使用，所以說(shuō)固液兩相離心機(jī)的選型很重要，必須根據(jù)具體的生產(chǎn)工藝要求定型。后期，油水渣三相離心機(jī)由固液兩相離心機(jī)演變研發(fā)出來(lái)，在國(guó)外，油水渣三相離心機(jī)主要用于能源行業(yè)，特別是石油行業(yè)。油水渣三相離心機(jī)的原理是固液液三相分離，通常我們所說(shuō)的油水渣三相分離，這樣一臺(tái)油水渣三相離心機(jī)即可一次性解決三種物料的分離。
油水渣三相離心機(jī)的設(shè)計(jì)主要用于物料固-液-液三相分離，它是結(jié)合我廠十余年分離領(lǐng)域?qū)嵺`經(jīng)驗(yàn)而研制的較先進(jìn)機(jī)型，保證全天24小時(shí)不間斷連續(xù)平穩(wěn)運(yùn)行。它主要由驅(qū)動(dòng)裝置、差速器、螺旋、轉(zhuǎn)鼓、機(jī)罩、機(jī)座、控制系統(tǒng)組成。
該機(jī)型主要用于固-液-液分離，即對(duì)一種固相（密度）和兩種密度不同的液相進(jìn)行分離。轉(zhuǎn)鼓和螺旋以差速同向高速旋轉(zhuǎn)，物料經(jīng)進(jìn)料管進(jìn)入。在離心力作用下，固相物料沉積在轉(zhuǎn)鼓壁上形成沉渣層，兩種液相物料分別形成輕液相環(huán)和重液相環(huán)，由轉(zhuǎn)鼓壁開(kāi)始向內(nèi)依次形成固相層、重液相層和輕液相層。螺旋將沉積在轉(zhuǎn)鼓壁上的固相物料連續(xù)不斷的推至轉(zhuǎn)鼓錐端，經(jīng)排渣口排出機(jī)外。輕液相由轉(zhuǎn)鼓大端的溢流口連續(xù)溢出，重液相經(jīng)轉(zhuǎn)鼓大端向心泵排出。從而實(shí)現(xiàn)三相分離。