工作原理：主機(jī)啟動(dòng)并自動(dòng)升速，當(dāng)達(dá)到預(yù)定指標(biāo)且轉(zhuǎn)鼓轉(zhuǎn)速達(dá)到加速度時(shí)，進(jìn)料閥打開，待分離的懸浮液由加料管進(jìn)入螺旋推料器的料倉內(nèi)，經(jīng)初步加速后經(jīng)料倉出口進(jìn)入轉(zhuǎn)鼓，由于離心力的作用，轉(zhuǎn)鼓內(nèi)的懸浮液很快分成二相：較重的固相沉降在轉(zhuǎn)鼓內(nèi)壁，由于差速器的差動(dòng)作用使螺旋推料器與轉(zhuǎn)鼓之間產(chǎn)生相對(duì)運(yùn)動(dòng)，固相被螺旋推送轉(zhuǎn)鼓小端的干燥區(qū)進(jìn)一步脫水，然后經(jīng)出渣口排出。分離液經(jīng)大端溢流排出或采用向心泵排出。產(chǎn)品主要用途：WL系列螺旋卸料離心機(jī)是臥式，連續(xù)工作，螺旋連續(xù)卸料的沉降式離心機(jī)。適用于各工業(yè)部門中各類懸浮液的固液分離、粒度分級(jí)液相澄清和污泥脫水(如：聚氧乙烯樹脂、亞銨、碳酸鋇、鍶、立德粉、鈦白粉、礦石、瓷土、高嶺土、硅藻土、淀粉、大豆蛋白、花生蛋白、果汁、飲料、植物油、檸檬酸、廢油；爭化、洗滌水凈化、酒糟、動(dòng)物脂肪、血粉、電廠污泥、印染污泥、造紙污泥、天然氣脫硫污泥、電石污泥、活性污泥、氨污泥、洗車污泥、明礬污泥、鉆探泥漿、煤浮選廢物、冰晶石浮選液等)。
麗水瑞辰的臥螺沉降離心機(jī)涉及領(lǐng)域正在逐年擴(kuò)展，我們生產(chǎn)臥螺沉降離心機(jī)（分離因素達(dá)到4100G）已經(jīng)在多領(lǐng)域中使用，體現(xiàn)麗水瑞辰的綜合技術(shù)力量。
我們?cè)O(shè)計(jì)的概念是節(jié)能、效益高及成本低的離心機(jī)，它的主要用途：“固體混合物脫水”、 “分離固體提取” “分離并澄清液體”“濕法顆粒分級(jí)”“分離并濃縮固體”同時(shí)我們是專門為滿足不同物料性質(zhì)而精心設(shè)計(jì)。
適用于不同分離的需求，只有WL系列臥螺沉降離心機(jī)采用特殊結(jié)構(gòu)符合各種物料分離，我們通過不同物料的實(shí)驗(yàn)和使用得出結(jié)論，該機(jī)特殊結(jié)構(gòu)具有適應(yīng)能力強(qiáng)符合一般物料，稱的上“通用機(jī)”。除此外：我們還可以配置自動(dòng)扭矩與微調(diào)差速控制、溫度檢測(cè)、震動(dòng)檢測(cè)等功能。
工作原理：物料經(jīng)進(jìn)料管從螺旋推料器的分料裝置進(jìn)入轉(zhuǎn)鼓，在高速旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的離心力作用下，比重較大的固相顆粒沉積在轉(zhuǎn)鼓內(nèi)壁上，與轉(zhuǎn)鼓相對(duì)運(yùn)動(dòng)的螺旋推料器不斷地將在轉(zhuǎn)鼓內(nèi)壁上的固相顆粒刮下并推出排渣口，分離后的清液經(jīng)液位調(diào)節(jié)片溢流出轉(zhuǎn)鼓。轉(zhuǎn)鼓與螺旋推料器之間的相對(duì)運(yùn)動(dòng)由差速器來實(shí)現(xiàn)；其轉(zhuǎn)鼓、螺旋推料器及差速器由主、副電機(jī)控制，從而實(shí)現(xiàn)全密閉連續(xù)分離過程。
3、臥式螺旋離心機(jī)是一種螺旋卸料沉降離心機(jī)。主要由高轉(zhuǎn)速的轉(zhuǎn)鼓、與轉(zhuǎn)鼓轉(zhuǎn)向相同且轉(zhuǎn)速比轉(zhuǎn)鼓略低的帶空心轉(zhuǎn)軸的螺旋輸送器和差速器等部件組成。當(dāng)要分離的懸浮液由空心轉(zhuǎn)軸送入轉(zhuǎn)筒后,在高速旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的離心力作用下，立即被甩入轉(zhuǎn)鼓腔內(nèi)。高速旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)鼓產(chǎn)生強(qiáng)大的離心力把比液相密度大的固相顆粒甩貼在轉(zhuǎn)鼓內(nèi)壁上，形成固體層(因?yàn)榄h(huán)狀，稱為固環(huán)層)；水分由于密度較小，離心力小，因此只能在固環(huán)層內(nèi)側(cè)形成液體層，稱為液環(huán)層。由于螺旋和轉(zhuǎn)鼓的轉(zhuǎn)速不同，二者存在有相對(duì)運(yùn)動(dòng)（即轉(zhuǎn)速差），利用螺旋和轉(zhuǎn)鼓的相對(duì)運(yùn)動(dòng)把固環(huán)層的污泥緩慢地推動(dòng)到轉(zhuǎn)鼓的錐端，并經(jīng)過干燥區(qū)后，由轉(zhuǎn)鼓圓周分布的出口連續(xù)排出；液環(huán)層的液體則靠重力由堰口連續(xù)溢流排至轉(zhuǎn)鼓外，形成分離液。
