自動連續(xù)分離系統(tǒng)，安裝簡單，操作方便，集成控制，減少投資成本；采用全封閉式生產(chǎn)，安全衛(wèi)生。1） 進(jìn)料：由進(jìn)料泵自動進(jìn)入物料；2） 分離：通過三相臥螺離心機(jī)自動分離，一次性將油、水、渣分離干凈；3） 輸送：油通過輸油泵輸送到儲油罐，水通過水泵輸送到污水處理池內(nèi)，渣通過無軸螺旋輸送機(jī)輸送裝車外運(yùn)；4） 清洗：生產(chǎn)完畢后，自動清洗；
三相分離臥式螺旋卸料沉降離心機(jī)工作原理基本同普通臥式螺旋卸料沉降離心機(jī)相似。兩種固體和一種液體進(jìn)入離心機(jī)后，利用固—液—固比重差，并利用離心力場使之?dāng)U大幾千倍，重固相在?離心力的作用下被沉降，液相也出現(xiàn)分層，輕固上浮，從而實(shí)現(xiàn)固—液—固三相分離，并在特殊機(jī)構(gòu)的作用別排出機(jī)體。整個進(jìn)料過程和分離過程是連續(xù)。密封，自動完成
在國內(nèi)，較早生產(chǎn)的是固液兩相離心機(jī)，即固液分離離心機(jī)，而固液兩相離心機(jī)又分為固液分離、液液分離、固相濃縮、顆粒濕法分級、密閉隔爆，不同機(jī)理對離心機(jī)的加工要求都不相同，用途不同，設(shè)計參數(shù)也有所調(diào)整。比如說污泥脫水使用的離心機(jī)就不能適合液液分離使用，染料分級使用的離心機(jī)就不能適合易燃易爆的物料分離使用，所以說固液兩相離心機(jī)的選型很重要，必須根據(jù)具體的生產(chǎn)工藝要求定型。后期，油水渣三相離心機(jī)由固液兩相離心機(jī)演變研發(fā)出來，在國外，油水渣三相離心機(jī)主要用于能源行業(yè)，特別是石油行業(yè)。油水渣三相離心機(jī)的原理是固液液三相分離，通常我們所說的油水渣三相分離，這樣一臺油水渣三相離心機(jī)即可一次性解決三種物料的分離。
油水渣三相離心機(jī)的設(shè)計主要用于物料固-液-液三相分離，它是結(jié)合我廠十余年分離領(lǐng)域?qū)嵺`經(jīng)驗(yàn)而研制的較先進(jìn)機(jī)型，保證全天24小時不間斷連續(xù)平穩(wěn)運(yùn)行。它主要由驅(qū)動裝置、差速器、螺旋、轉(zhuǎn)鼓、機(jī)罩、機(jī)座、控制系統(tǒng)組成。
該機(jī)型主要用于固-液-液分離，即對一種固相（密度）和兩種密度不同的液相進(jìn)行分離。轉(zhuǎn)鼓和螺旋以差速同向高速旋轉(zhuǎn)，物料經(jīng)進(jìn)料管進(jìn)入。在離心力作用下，固相物料沉積在轉(zhuǎn)鼓壁上形成沉渣層，兩種液相物料分別形成輕液相環(huán)和重液相環(huán)，由轉(zhuǎn)鼓壁開始向內(nèi)依次形成固相層、重液相層和輕液相層。螺旋將沉積在轉(zhuǎn)鼓壁上的固相物料連續(xù)不斷的推至轉(zhuǎn)鼓錐端，經(jīng)排渣口排出機(jī)外。輕液相由轉(zhuǎn)鼓大端的溢流口連續(xù)溢出，重液相經(jīng)轉(zhuǎn)鼓大端向心泵排出。從而實(shí)現(xiàn)三相分離。
