麗水瑞辰的臥螺沉降離心機涉及領(lǐng)域正在逐年擴展，我們生產(chǎn)臥螺沉降離心機（分離因素達到4100G）已經(jīng)在多領(lǐng)域中使用，體現(xiàn)麗水瑞辰的綜合技術(shù)力量。
我們設(shè)計的概念是節(jié)能、效益高及成本低的離心機，它的主要用途：“固體混合物脫水”、 “分離固體提取” “分離并澄清液體”“濕法顆粒分級”“分離并濃縮固體”同時我們是專門為滿足不同物料性質(zhì)而精心設(shè)計。
適用于不同分離的需求，只有WL系列臥螺沉降離心機采用特殊結(jié)構(gòu)符合各種物料分離，我們通過不同物料的實驗和使用得出結(jié)論，該機特殊結(jié)構(gòu)具有適應(yīng)能力強符合一般物料，稱的上“通用機”。除此外：我們還可以配置自動扭矩與微調(diào)差速控制、溫度檢測、震動檢測等功能。
工作原理：物料經(jīng)進料管從螺旋推料器的分料裝置進入轉(zhuǎn)鼓，在高速旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的離心力作用下，比重較大的固相顆粒沉積在轉(zhuǎn)鼓內(nèi)壁上，與轉(zhuǎn)鼓相對運動的螺旋推料器不斷地將在轉(zhuǎn)鼓內(nèi)壁上的固相顆粒刮下并推出排渣口，分離后的清液經(jīng)液位調(diào)節(jié)片溢流出轉(zhuǎn)鼓。轉(zhuǎn)鼓與螺旋推料器之間的相對運動由差速器來實現(xiàn)；其轉(zhuǎn)鼓、螺旋推料器及差速器由主、副電機控制，從而實現(xiàn)全密閉連續(xù)分離過程。
臥式螺旋卸料沉降離心機主要由高轉(zhuǎn)速的轉(zhuǎn)鼓、與轉(zhuǎn)鼓轉(zhuǎn)向相同且轉(zhuǎn)速比轉(zhuǎn)鼓略高或略低的螺旋和差速器等部件組成。當(dāng)要分離的懸浮液進入離心機轉(zhuǎn)鼓后，高速旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)鼓產(chǎn)生強大的離心力把液相密度大的固相顆粒沉降到轉(zhuǎn)鼓內(nèi)壁，由于螺旋和轉(zhuǎn)鼓的轉(zhuǎn)速不同，而這存在有相對運動（即轉(zhuǎn)速差），利用螺旋和轉(zhuǎn)鼓的相對運動把沉積在轉(zhuǎn)鼓內(nèi)壁的固相推向轉(zhuǎn)鼓小端出口處排出，分離后的清夜從離心機另一端排出。差速器（齒輪箱）的作用是使轉(zhuǎn)鼓和螺旋之間形成一定的轉(zhuǎn)速差。離心沉降是把固體和液體的混合物加在筒形（或錐形）轉(zhuǎn)子中，由于離心力的作用，固體在液體中沉降，沉降后的物料進一步收到離心力的擠壓，擠出其中水分，以達到固體和液體分離的目的。離心沉降和鐘麗霞的沉降有區(qū)別：重力沉降中，物料沉降的加速度，等于重力加速度，是個不變的數(shù)值；離心沉降中，離心力取決于顆粒運動的回轉(zhuǎn)半徑，因而，在角速度相等時，處在不同回轉(zhuǎn)半徑上的運動顆粒，所受的離心力并不一樣。
3、臥式螺旋離心機是一種螺旋卸料沉降離心機。主要由高轉(zhuǎn)速的轉(zhuǎn)鼓、與轉(zhuǎn)鼓轉(zhuǎn)向相同且轉(zhuǎn)速比轉(zhuǎn)鼓略低的帶空心轉(zhuǎn)軸的螺旋輸送器和差速器等部件組成。當(dāng)要分離的懸浮液由空心轉(zhuǎn)軸送入轉(zhuǎn)筒后,在高速旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的離心力作用下，立即被甩入轉(zhuǎn)鼓腔內(nèi)。高速旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)鼓產(chǎn)生強大的離心力把比液相密度大的固相顆粒甩貼在轉(zhuǎn)鼓內(nèi)壁上，形成固體層(因為環(huán)狀，稱為固環(huán)層)；水分由于密度較小，離心力小，因此只能在固環(huán)層內(nèi)側(cè)形成液體層，稱為液環(huán)層。由于螺旋和轉(zhuǎn)鼓的轉(zhuǎn)速不同，二者存在有相對運動（即轉(zhuǎn)速差），利用螺旋和轉(zhuǎn)鼓的相對運動把固環(huán)層的污泥緩慢地推動到轉(zhuǎn)鼓的錐端，并經(jīng)過干燥區(qū)后，由轉(zhuǎn)鼓圓周分布的出口連續(xù)排出；液環(huán)層的液體則靠重力由堰口連續(xù)溢流排至轉(zhuǎn)鼓外，形成分離液。